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1、堿性脫脂劑,由堿、螯合劑及表面活性劑組成,包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等。

2、乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢;一般采用陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液。

3、溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂,主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。

在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前,要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種:

(1)堿性脫脂劑

(2)乳液脫脂劑

(3)溶劑脫脂劑

以表面活性劑為主的脫脂劑配方清洗金屬表面時(shí)不至于損傷金屬制品的質(zhì)地,而且少量的脫脂劑即可使大量的油脂乳化分散,從而使油垢易于脫離金屬表面,是較為理想的一類金屬清洗劑。常用的表面活性劑有LAS、AOS等陰離子型和AEO等非離子型表面活性劑。前者具有較強(qiáng)的去污力,但耐硬水差,使用時(shí)添加螯合劑;后者對(duì)硬水不敏感,但洗滌溫度要適當(dāng),防止出現(xiàn)濁點(diǎn)。

含有表面活性劑的脫脂劑配方對(duì)金屬表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,最好選用HLB值較低的表面活性劑品種。但此類物質(zhì)水溶性較弱,不易漂洗,常在被洗物表面殘留一層吸附膜,因此配方中乙醇可將其溶解去除之。金屬脫脂清洗劑應(yīng)用配方舉例如下:AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化銨l20,磷酸水溶液60以堿類為主的脫脂清洗劑在油垢量較小的情況下,以堿為主輔以表面活性劑可降低清洗劑成本。

分類介紹

(1)堿性脫脂劑

由兩個(gè)組分組成:A、B兩個(gè)組分,其中A一般由堿性物質(zhì)組成,B由多種表面活性劑組成,使用時(shí)兩者以一定的比例直接在槽內(nèi)配成工作液使用。

配比用量:A:2~4%,B:1~2%

指標(biāo):游離堿:10-20點(diǎn)(一般為滴定時(shí)的mL數(shù))

適用范圍:

適用于金屬表面氧化膜的清除和表面各類油污的清洗(如機(jī)械油、乳化油、潤(rùn)滑油、機(jī)油等等),更適合金屬陽(yáng)極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。

(2)溶劑型脫脂劑

脫脂劑是專為工礦機(jī)械設(shè)備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。 本品品不易自燃,沒(méi)有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險(xiǎn)性。快速完全揮發(fā),不含留任何殘漬,對(duì)金屬、涂層飾面、絕緣覆蓋層及耐溶性橡膠、塑料等物均安全全無(wú)損。不含四氯化碳、苯類有害物質(zhì)。滲透性強(qiáng),不必完全拆卸設(shè)備清洗。

產(chǎn)品特性:

顏色 無(wú)色透明,有的脫脂劑為乳白色

氣味 溶劑味

比重 1:1.2

PH值 6±0.5

適用范圍:用于工礦機(jī)械設(shè)備安裝前的除防銹油,生產(chǎn)中設(shè)備維修保養(yǎng)、軸承、管道內(nèi)的廢舊磺油清洗,設(shè)備表面磺油固化層及機(jī)油黃袍的清洗。

使用方法:用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油層、油泥,很快分解脫落。不需沖清水,自然揮發(fā)干凈。用噴槍接上0.4-0.6mpa的壓縮空氣吸入TM-26,噴洗油泥、油垢死角,待油污化解沖洗干凈后,用壓縮空氣吹干即可。

注意事項(xiàng):操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火存在,清洗中保持充分通風(fēng) 部分不耐溶型橡膠,不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。用手操作工人需戴手套,本品脫脂性極強(qiáng),長(zhǎng)期接觸皮 膚會(huì)使皮膚粗澀。

包裝規(guī)格:20kg/桶 200kg/桶 保質(zhì)期1年