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2、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃?xì)饧訜釆A層鍋、電磁加熱夾層鍋。

3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設(shè)備。

4、夾層鍋按密封方式可分為：無蓋型、平蓋型、真空型。

整體結(jié)構(gòu)

固定式主要由鍋體和撐腳組成；

可傾式主要由鍋體和可傾架組成；

攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。

鍋體

是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式,中間夾層通入蒸汽加熱。

支腳

a、立式夾層鍋:三棱錐形式、圓管式。

b、可傾式夾層鍋:槽鋼支架式。

2、內(nèi)外鍋體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)。

夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱),夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

安全方便

夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

電加熱夾層鍋參數(shù)

注:導(dǎo)熱油加入量以夾層內(nèi)必須4/5滿為準(zhǔn)。

電加熱夾層鍋主要由鍋體和支架組成,鍋體是由內(nèi)外形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式,中間夾層加入導(dǎo)熱油或水。電加熱夾層鍋以380V電力為熱源,夾層鍋內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油(自配),最高可以達(dá)到320度,有電控箱控制,內(nèi)部配備溫度控制系統(tǒng)。電加熱夾層鍋具有受熱面積大,加熱均勻、熱效率高,液體沸騰時(shí)間短,加熱溫度容易控制等。

蒸汽加熱夾層鍋參數(shù)

沸騰參數(shù)

2、結(jié)構(gòu)形式:分可傾式、立式結(jié)構(gòu),按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質(zhì):①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304),夾套、支架碳鋼(Q235-B)外涂防銹漆;②內(nèi)外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉(zhuǎn)速:36r/min(可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。

6、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。

7、設(shè)備配置:表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。

8、可傾式夾層鍋體最大可傾轉(zhuǎn)90°,傾轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)。

注:夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。

2、安裝完畢,對(duì)攪拌式夾層鍋,應(yīng)作空車試運(yùn)檢查,待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用。

3、進(jìn)氣后,如接頭處漏氣,可旋緊螺帽,直到不漏為止。

2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應(yīng)始終將閥門打開;如無疏水器,則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、 對(duì)安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力,自行調(diào)整。

4、 蒸氣鍋在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。

5、停止進(jìn)氣后,應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完余水。

6 、可傾式和攪拌式夾層鍋,每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油;攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#——40#機(jī)械油。

2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障及時(shí)調(diào)換和修理。

3、減速箱開始使用50小時(shí)后,應(yīng)拆下來放掉潤滑油,用煤油或柴油沖洗,加入30#——40#干凈機(jī)油,使用150小時(shí)后,第二次換油,以后可視具體情況,每使用到1000小時(shí)左右換油一次。

4、防銹油剝落,應(yīng)及時(shí)涂刷,涂外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后,建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn),以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間,按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。

水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定:

當(dāng)額定工作氣壓P額<0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;

當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),

P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號(hào)。

建立夾層鍋標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以確保其操作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。

折疊范圍:

適用于夾層鍋。

職責(zé):

由生產(chǎn)部有資格的技術(shù)人員負(fù)責(zé)制訂;

質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)審核;

總經(jīng)理批準(zhǔn);

車間設(shè)備操作人員、設(shè)備技術(shù)人員執(zhí)行。

內(nèi)容:

一、編制依倨

《夾層鍋使用說明書》;

《"SOP"的編制與管理規(guī)程》

1、 參數(shù)

設(shè)計(jì):容積 300L 壓力≤0.15MPa

實(shí)際:容積 200L 壓力≤0.10Mpa

二、檢查準(zhǔn)備

1、檢查各儀器、儀表靈敏度。

2、填寫并掛狀態(tài)卡。

三、操作

1、將物料加入鍋中。

2、攪拌。

3、開啟進(jìn)汽閥門，向夾層內(nèi)通蒸汽(蒸汽壓力≤0.10Mpa)同時(shí)打開疏水閥，關(guān)閉旁通閥，加熱至規(guī)定時(shí)間。

4、待物料達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉進(jìn)汽閥門，停止攪拌。

5、手握手柄，使反應(yīng)鍋慢慢傾斜將液體從鍋內(nèi)倒出。

5、液體流完后，用純化水對(duì)可傾式反應(yīng)鍋清洗。

6、注意壓力表壓力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加熱要求。

7、檢查可傾式反應(yīng)鍋安全閥的靈敏性。

8、定期對(duì)油密封閥檢查，防止漏油。