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刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì),閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質(zhì)密封性時,可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間,工作壓力低,不易堆積雜物,價格較低。

刀型閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應(yīng)垂直安裝。

刀型閘閥驅(qū)動方式:手動,鏈輪,電動,氣動,液動,傘齒輪,電控液動和氣液動等驅(qū)動方式。刀型閘閥外形:明桿,暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封:硬密封,軟密封,單面密封,雙面密封等多種材質(zhì)密封。

超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天,全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。

刀閘閥的使用范圍為:

1、采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)——用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道;

2、凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水;

3、造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物;

4.、電站除灰——用于灰渣漿液。

1、閥體
2、支架
3、手輪:球墨鑄鐵
4、閥芯:不銹鋼
5、橡膠墊片
6、四氟孔板
7、填料:四氟密封圈
8、壓蓋子:不銹鋼
9、絲桿
10、閥桿螺母:不銹鋼
11、拼帽:35#

1、閥門控制可做就地和遠程控制,還可以按照用戶的要求實現(xiàn)遠程位置顯示及遠程集控。

2、重量輕:本體采用碳鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。

3、使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,最大限度地杜絕泄漏,對提高生產(chǎn)效率,保護環(huán)境將起到積極的推進作用。

4、密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長,性價比較普通閥門提高10倍。

刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式。

刀型閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。 V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用。

1、對夾式

2、法蘭支耳式

一、手動

1、手輪
2、手動拉鏈

二、蝸輪蝸桿傳動

1、正齒輪傳動
2、傘齒輪傳動

三、氣動

四、電動

五、液動等

1、手動控制

2、氣動控制

3、電磁控制

4、模擬遠程計算機控制。

1、提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動清理雜物。

2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

3、硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

4、閥體密封面沒有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保證開啟靈活。

5、短結(jié)構(gòu)長度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。

6、科學的上密封填料函設(shè)計,使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。

7、三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學性能。

8、閥體上的導向塊使閘板正確運動,四個擠壓塊保證閘板有效密封。

9、閥體加強筋設(shè)計提高閥體的強度。

10、不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

11、可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。

12、150以上口徑,采用全封閉結(jié)構(gòu),更能有效開啟和防止泄漏。

13、氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。

14、橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。

1、刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;

2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;

3、檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;

4、用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;

5、用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;

6、驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行;

7、刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。

4、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。

殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規(guī)定。

閥體的結(jié)構(gòu)長度和極限偏差按GB/T 15188.2的規(guī)定

法蘭連接尺寸和密封面型式有特殊要求在訂貨中注明。

閥桿和閥桿螺母采用梯形螺紋,其基本尺寸和公差按GB 5796.1~5796.4的規(guī)定。

支架與驅(qū)動裝置的連接尺寸按GB 12222的規(guī)定。

閥體采用WCB材料,按GB12229的規(guī)定。

閘板采用奧氏體不銹鋼(SS304)材料,按GB 12220、GB4237的規(guī)定。

閥桿采用1Cr13、2Cr13的材料,按GB12220的規(guī)定。

支架和填料壓蓋采用碳素鋼(WCB)材料,按GB12229的規(guī)定。

閥桿螺母采用銅合金(ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSn5Pb5Zn5),按GB 12225的規(guī)定。

上密封件(填料)采用石墨石棉繩。

殼體試驗和密封試驗按GB/T 13927的規(guī)定。

對有效密封性能要求的,密封試驗的泄漏按1×mm/s計算。

煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規(guī)定。

涂漆的顏色按JB 106的規(guī)定。

煤氣閘閥的包裝、貯存、運輸和質(zhì)量保證按JB/T 7928的規(guī)定。

殼體壓力:1.5MPa,密封壓力:1.1壓力,適用溫度:425℃,適用介質(zhì):污水,煤氣、紙漿等。

刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,,通常為 50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。刀型閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

1、用戶選購時,必須注明閥門公稱通經(jīng)、壓力及閥門連接所需標準;

2、所需閥門如有特殊需求,必須注明特殊尺寸、特殊材質(zhì)等各項參數(shù)。