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1、卡堵

調(diào)節(jié)精度較高的不銹鋼調(diào)節(jié)閥一般都是直行程式,閥體結(jié)構(gòu)大多為倒S型,存在流通死角,容易產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象。尤其是在新裝管道或大修投運(yùn)初期,因?yàn)榇藭r(shí)管道內(nèi)存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物,容易在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成介質(zhì)堵塞。另外在不銹鋼調(diào)節(jié)閥檢修期間,如果填料過(guò)緊,將加大閥桿與填料間的摩擦力,造成小信號(hào)不能動(dòng)作,大信號(hào)又動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。

解決辦法:可迅速開(kāi)、關(guān)副線或不銹鋼調(diào)節(jié)閥,通過(guò)介質(zhì)壓力將雜物排走�；蛘哂霉茔Q夾緊閥桿,在外加信號(hào)壓力下,正反轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿閥芯閃過(guò)卡處。也可以增加氣源壓力反復(fù)上下移動(dòng),以達(dá)到松動(dòng)卡堵的地方。以上方法如果都無(wú)效,則只能解體處理。

2、泄漏

現(xiàn)象一、閥體內(nèi)漏

不銹鋼調(diào)節(jié)閥的作用主要是起到調(diào)節(jié)的作用,并不適合做切斷作用。因此一般不銹鋼調(diào)節(jié)閥由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素,是允許存在一定泄露量的。但是當(dāng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥處關(guān)閉狀態(tài)時(shí),而內(nèi)漏嚴(yán)重,一般是由于閥桿長(zhǎng)短不和適造成:氣開(kāi)不銹鋼調(diào)節(jié)閥,當(dāng)閥桿太長(zhǎng)時(shí),上下運(yùn)動(dòng)距離不夠,造成閥芯和閥作存在空隙,無(wú)法正常閉合;同樣氣關(guān)不銹鋼調(diào)節(jié)閥的閥桿太短時(shí),導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決辦法:調(diào)整不銹鋼調(diào)節(jié)閥閥桿,使閥桿長(zhǎng)度合適,能夠正常閉合。

現(xiàn)象二、填料泄漏

很多閥門(mén)都存在填料泄漏的現(xiàn)象,由于閥門(mén)組裝時(shí),填料是經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這個(gè)過(guò)程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松或者沒(méi)有接觸上。在不銹鋼調(diào)節(jié)閥的工作過(guò)程中,閥桿與填料之間存在相對(duì)的軸向運(yùn)動(dòng),隨著溫度、壓力等因素,都有可能造成不銹鋼調(diào)節(jié)閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強(qiáng)的介質(zhì)對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)通過(guò)壓力沿著填料纖維向外泄漏。當(dāng)填料接觸壓力衰減,填料自身老化等情況時(shí),壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

解決辦法:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長(zhǎng)期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣,有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長(zhǎng)期性。本類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

現(xiàn)象三、閥芯、閥座變形泄漏

閥芯、閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、氣穴(關(guān)于閃蒸、氣穴等介紹可參考上海寶豐閥門(mén)官方網(wǎng)站 閥門(mén)知識(shí)介紹)等多方面的原因造成,有些是可以通過(guò)閥芯、閥座的材質(zhì)選用和生產(chǎn)工藝解決,而有些則需要通過(guò)管道設(shè)計(jì)來(lái)排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)不銹鋼調(diào)節(jié)閥

時(shí),便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時(shí)間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。

解決方法:這點(diǎn)解決辦法只能從閥門(mén)廠家的生產(chǎn)源頭入手,對(duì)閥芯、閥座的材質(zhì)的選用和生產(chǎn)工藝要把好關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。高質(zhì)量的閥芯、閥座雖然不能徹底解決閃蒸、氣穴等問(wèn)題,但能起到延長(zhǎng)使用壽命的作用。

3、振蕩

引起不銹鋼調(diào)節(jié)閥振蕩的原因大致有幾種:一、當(dāng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足,不銹鋼調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定時(shí),容易造成不銹鋼調(diào)節(jié)閥振蕩。二、選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同。三、管道、基座劇烈振動(dòng),使不銹鋼調(diào)節(jié)閥隨之振動(dòng)。四、選型不當(dāng),不銹鋼調(diào)節(jié)閥工作在小開(kāi)度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當(dāng)超過(guò)閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。

2、多種結(jié)構(gòu)形式可供選擇(常規(guī)為雙卡套連接),接管外徑從φ2毫米至φ8毫米.

3、面板安裝方便,有水平型式、直角型式兩種。

4、母體材質(zhì)采用304/321/316優(yōu)質(zhì)不銹鋼等;填料密封件材質(zhì)為聚四氟乙烯、氟橡膠。

5、調(diào)節(jié)孔徑:S系列為φ1.2毫米;M系列為φ2毫米;L系列為φ3毫米.

6、閥針錐度:S系列為1度;M系列為3度;L系列為5度。

7、調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)流量到零,但不能用作截止閥,可以另加截止閥用來(lái)開(kāi)關(guān)截止。

無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;

呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。