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其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。

附:不銹鐵(馬氏體,鐵素體不銹鋼,400系列不銹鋼)有專用的鈍化液。

使用方法:

初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn);

本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃;

根據(jù)工件加工狀況除油脫脂、機械拋光件應(yīng)先除臘,清洗后沖水確保表面干凈;

酸洗或活化,凡有經(jīng)過焊接、軋制或熱處理等機加工藝的零件鈍化前應(yīng)進行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鐘(具體時間自己控制,主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體即可),或者直接使用我司生產(chǎn)的"不銹鋼專用活化液"進行酸洗;凡有進行電解拋光、化學拋光、機械研磨拋光,表面潔凈、無氧化皮、銹斑的工件可以直接進行鈍化

將清潔的工件置于本品中完全浸泡30分鐘以上,(一般為30min,對于要求較高者可適當延長鈍化時間,時間越長相應(yīng)鈍化膜越完整),取出用清水漂洗干凈,最好再用氫氧化鈉進行中和防銹處理。

清洗不可用井水沖洗,用自來水沖凈工件表面不得有殘留;

最后用氯離子含量小于25ppM的清水(純凈水或過濾器過濾的軟水)浸泡漂洗3分鐘。

烘干即可包裝

注:每KG三立環(huán)保鈍化液可鈍化產(chǎn)品70-100平方

鈍化的主要成本包括:人工費+水費+藥液消耗費+房租等,基本成本為0.4-0.7元/KG.比外發(fā)加工至少節(jié)約成本60%

可反復使用,成本低廉。

不改變工件顏色,不改變工件尺寸。

通過國家標準藍點法檢測,35秒以上不出現(xiàn)藍點。

不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可

1、除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。

2、活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

3、鈍化，必經(jīng)工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。

4、中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有螺紋，沒有盲孔，可省略此步。

5、過純水，必經(jīng)工序,時間為3分鐘。

6、本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃;

2、在進行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈,表面不可有上一道工序的藥液殘留。

3、請勿將鈍化液濺到眼睛或臉上,如誤觸,立即用清水沖洗即可(對皮膚無刺激性,但會染色)。

4、鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或不銹鋼槽,但不能使用水泥槽,水泥會使鈍化液中和。

25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。