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沖擊式鉆機,又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機。 回轉(zhuǎn)式鉆機,又分為下面三種： 立軸式——手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機； 轉(zhuǎn)盤式——鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機； 移動回轉(zhuǎn)器式——全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。 振動鉆機。 復合式鉆機：振動、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機。 原地質(zhì)礦產(chǎn)部在部標《DZ3-79》中規(guī)定了鉆機類別標志（表3-1）,均用漢語拼音字母標注。

表3-1 原地質(zhì)礦產(chǎn)部鉆機型號類別標志

按表中所述,如100米液壓機械傳動(油壓)巖心鉆機的型號命名為XY-1。

立軸式鉆機應用較為廣泛。原地質(zhì)礦產(chǎn)部立軸式鉆機系列定名為XY型,原冶金工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為YL（冶立）型,有色金屬工業(yè)總公司立軸式鉆機系列定名為CS（穿山）型,原煤炭工業(yè)部立軸式鉆機系列定名為TK（探礦）型（表3-2）。

表3-2 立軸式鉆機系列

原地質(zhì)礦產(chǎn)部
XY-1(100)
XY-2(300)

Y-3(600)

XY-4(1000)

XY-5(1500)

XY-6(2000)

YL-3（300）
YL-6（600）

YL-10（1000）

CS-1（100）
CS-3（600）

CS-4（1000）

TK-1（1300）
TK-3（1000）

TK-4(600)

TK-5(300)

表中括號內(nèi)的數(shù)字為鉆進深度,單位為米。

2、在礦山開鑿中,常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

3、在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

4、用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時,應打開鉆機所有的磨擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。

12、遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風）,不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時,嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

15、除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴禁敞開。

16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動,必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、在清洗抽筒時,應利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。

18、用滑車提升或下降套管時,以及機器在打撈工作時,所有工人應離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時,為避免套管脫落,必須彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時）,鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時,就應該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

1、對鉆機主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護狀況進行檢查,特別是進場使用之前,應請有資質(zhì)的單位對其安全性能進行檢測,合格后方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查；

3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行檢查,特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時進行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查,主要檢查項目為：專用電箱設置及短路保護和漏電保護裝置,緊急斷電開關(guān),電箱減震裝置,工作裝置上電纜的固定,照明線路,接地線嚴禁作載流零線等；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù),鋼絲繩的選用、安裝、潤滑,鋼絲繩的缺陷檢查,如鋼絲繩直徑及磨損情況,鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查,主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查,主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況,枕木鋪設等；

三、做好鉆機維修保養(yǎng)記錄,對更換的零配件應有詳細記錄,以保證零配件在有效期內(nèi)使用,或隨時掌握下次更換的時間；

四、檢查出鉆機有故障,都應立即停止作業(yè),在故障未排除之前均不得使用。