国内女人喷潮完整视频,免费看三片在线播放,国产人妻互换一区二区水牛影视,最新吃瓜爆料免费观看

鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:

Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的最好的材料(見金屬腐蝕)。

Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用�？垢邷匮趸�和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。

Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的最好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時(shí),耐蝕性會(huì)顯著下降。

Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。

Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

1、海洋:海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物,海水淡化,海水養(yǎng)殖,海水熱交換等。

2、環(huán)保領(lǐng)域:火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。

3、能源領(lǐng)域:原子能發(fā)電,煤炭的綜合利用,海潮發(fā)電等。

4、石油化工領(lǐng)域:煉油,化學(xué)化工設(shè)備等。

5、食品領(lǐng)域:制鹽,醬油釀造等。在以上的眾多領(lǐng)域中,普通不銹鋼304是無法勝任的,在這些特殊的領(lǐng)域中,特種不銹鋼是不可缺少的,也是不可被替代的。近幾年來,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá),隨著工業(yè)領(lǐng)域的層次的不斷提高,越來越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業(yè)對(duì)鎳基合金需求量的增長(zhǎng)。2011年我國(guó)鎳基合金市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到230.7億元,同比增長(zhǎng)率19.47%。因此,行業(yè)發(fā)展水平處于穩(wěn)步上升趨勢(shì)。

鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。

非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。

在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

各種元素在合金中的作用:

●硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點(diǎn),擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫氧還原作用和造渣功能;對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用;改善操作工藝性能

●銅元素的作用:提高對(duì)非氧化性酸的耐蝕性

●鉻元素的作用:固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性

●鉬元素的作用:原子半徑大,固溶后使晶格發(fā)生大的畸變,顯著強(qiáng)化合金基體,提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性;可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織;提高抗氣蝕、沖蝕能力。

隨著我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境及工業(yè)發(fā)展形勢(shì)的良好運(yùn)行,各個(gè)行業(yè)均或多或少獲得了相應(yīng)的影響,鎳基合金行業(yè)也不例外,加之行業(yè)內(nèi)的企業(yè)通過近些年不斷引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及配套技術(shù),帶動(dòng)了鎳基合金行業(yè)市場(chǎng)的繁榮發(fā)展。目前有合金鎳粉末、鎳合金型材、鎳合絲及鎳合金管等幾類基本產(chǎn)品。

二、價(jià)格

價(jià)格的高低是鎳基合金企業(yè)在做戰(zhàn)略時(shí)的主要考慮因素,因?yàn)楫?dāng)前鎳基合金行業(yè)集中度較高,所以競(jìng)爭(zhēng)比較激烈,但是未來隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)良好發(fā)展,我國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力的勞動(dòng)成本也在逐年上升,加之鎳基合金行業(yè)也逐漸的開始集群化發(fā)展,并與國(guó)內(nèi)知名機(jī)構(gòu)在一定的區(qū)域內(nèi)集中形成上、中、下游結(jié)構(gòu)完整性,外圍加大對(duì)產(chǎn)業(yè)體系的支持,終將導(dǎo)致鎳基合金產(chǎn)品價(jià)格呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。

三、渠道

目前我國(guó)鎳基合金行業(yè)的營(yíng)銷渠道分為以下兩種:一是生產(chǎn)企業(yè)——經(jīng)銷商——消費(fèi)者二是生產(chǎn)企業(yè)——代理商——經(jīng)銷商——消費(fèi)者,這種營(yíng)銷渠道存在一定的市場(chǎng)瓶頸。未來,我國(guó)鎳基合金行業(yè)產(chǎn)品的營(yíng)銷渠道很有可能向?qū)捛�道、長(zhǎng)渠道拓展,加強(qiáng)與上、下游企業(yè)的緊密供應(yīng)及與科研界、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)等的緊密合作,使自身企業(yè)的延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,向一體化的全產(chǎn)業(yè)鏈模式前進(jìn),為自身企業(yè)謀得更多的市場(chǎng)份額的同時(shí),也推動(dòng)了鎳基合金行業(yè)的整體發(fā)展。

四、服務(wù)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品技術(shù)越來越復(fù)雜,消費(fèi)者對(duì)企業(yè)的依賴性越來越大。他們購(gòu)買產(chǎn)品時(shí),不僅購(gòu)買產(chǎn)品本身,并且希望在購(gòu)買產(chǎn)品后,得到可靠而周到的服務(wù)。企業(yè)的質(zhì)量保證、服務(wù)承諾、服務(wù)態(tài)度和服務(wù)效率,已成為消費(fèi)者判定產(chǎn)品質(zhì)量,決定購(gòu)買與否的一個(gè)重要條件。

一、競(jìng)爭(zhēng)格局

鎳合金在家用領(lǐng)域主要應(yīng)用在電子電工產(chǎn)品方面,主要應(yīng)用于電視制造、家電制造等。

曾經(jīng)預(yù)測(cè)銅合金引線框架帶材將完全代替鎳合金引線框架帶材的情況,目前通過市場(chǎng)的甄別分類,顯示出鎳合金不能完全代替,并且已基本形成鎳合金占20%,銅合金占80%的比例。近年來隨著集成電路的小型化,Ni42鎳合金帶材由于特殊的性能,用量在擴(kuò)大。

二、驅(qū)動(dòng)力

1、鎳基合金材料國(guó)產(chǎn)化水平較低,機(jī)會(huì)較大

我國(guó)已是世界彩電、彩管生產(chǎn)的大國(guó),但是到目前為止,彩管用金屬功能材料基本上依靠進(jìn)口,彩管材料的國(guó)產(chǎn)化率不足10%,這為我國(guó)精密合金行業(yè)的發(fā)展提供了發(fā)展空間,高精度精密合金板帶材已列入國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的高科技項(xiàng)目,因此顯像管電視用鎳合金帶材將仍有很大的量。

2、鎳基合金材料在電視機(jī)行業(yè)的不可替代性

3、低膨脹鎳合金優(yōu)勢(shì)明顯

三、阻礙因素

1、電視機(jī)等家用電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,整體步入微利時(shí)代

彩電行業(yè)在家電行業(yè)中甚至于與經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域內(nèi)的任何一個(gè)行業(yè)相比,都可以說是市場(chǎng)化程度最深的行業(yè)之一。低價(jià)格策略的無序競(jìng)爭(zhēng)使彩電行業(yè)整體進(jìn)入了微利時(shí)代,當(dāng)然這也許只是對(duì)久經(jīng)價(jià)格戰(zhàn)的國(guó)內(nèi)彩電廠商而言,外國(guó)的跨國(guó)公司不可以同日而語(yǔ)。

2、鎳基合金在家用電子行業(yè)應(yīng)用比重的下降

折疊商用市場(chǎng)
一、競(jìng)爭(zhēng)格局

國(guó)際鎳業(yè)研究組織(INSG)預(yù)期2011年全球鎳消費(fèi)量將由2010年的143萬(wàn)噸升至153萬(wàn)噸。INSG對(duì)2010年和2011年的產(chǎn)量預(yù)期不包括可能影響產(chǎn)量的調(diào)整因素,如2009/10年淡水河谷旗下Sudbury礦山出現(xiàn)的罷工。2009年鎳市場(chǎng)過剩量約為11萬(wàn)噸,全球產(chǎn)量為135萬(wàn)噸,消費(fèi)量為124萬(wàn)噸。

二、驅(qū)動(dòng)力

國(guó)內(nèi)鎳合金市場(chǎng)需求迅速增加,發(fā)展前景良好,而目前國(guó)內(nèi)鎳合金帶材加工行業(yè)處于老產(chǎn)業(yè)和新產(chǎn)業(yè)更替階段,市場(chǎng)機(jī)遇良好。國(guó)內(nèi)鎳合金加工水平整體落后,體現(xiàn)在工藝技術(shù)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模等方面,國(guó)家急需的電子電工行業(yè)鎳合金帶材、工業(yè)建設(shè)鎳合金板材等

三、阻礙因素

1、國(guó)內(nèi)鎳合金加工水平整體落后

主要體現(xiàn)在工藝技術(shù)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模等方面,國(guó)際急需的電子電工行業(yè)鎳合金帶材、工業(yè)建設(shè)鎳合金板材等,目前大部分依賴國(guó)外進(jìn)口,受到國(guó)外制約。因此,全面提升鎳合金加工水平、加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步顯得非常緊迫,這是國(guó)家對(duì)鎳合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求,也是加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必需。

2、原材料價(jià)格波動(dòng)較大,成為未來主要的競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)

鎳及鎳合金板帶材作為重要的金屬材料具有很強(qiáng)的增值能力,隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)鎳幾鎳合金板帶材的需求日益旺盛,產(chǎn)品價(jià)格也將隨著市場(chǎng)的發(fā)展發(fā)生波動(dòng)。

1、Incoloy合金,如Incoloy800,主要成分為;32Ni-21Cr-Ti,Al;屬于耐熱合金;

2、Inconel合金,如Inconel600,主要成分是;73Ni-15Cr-Ti,Al;屬于耐熱合金;

3、Hastelloy合金,即哈氏合金,如哈氏C-276,主要成分為;56Ni-16Cr-16Mo-4W;屬于耐蝕合金;

4、Monel合金,即蒙乃爾合金,比如說蒙乃爾400,主要成分是;65Ni-34Cu;屬于耐蝕合金;

合金元素

主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr,Ai等主要起抗氧化作用,其他元素有固溶強(qiáng)化,沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用。

在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力,由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力,所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。

發(fā)展歷史

鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的。英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國(guó)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。

成分性能

鎳基高溫合金中應(yīng)用最為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧�蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

生產(chǎn)工藝

冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。

變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。

鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。

熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時(shí),空冷;中間處理,1080℃,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843℃,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760℃,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。