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2 范圍
適用于污水處理設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng) .

3 職責(zé)
3.1污水處理操作工對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé) . 操作和保養(yǎng)由污水處理操作工負(fù)責(zé)、故障維修和定期檢修由污水處理設(shè)備操作工報(bào)生產(chǎn)設(shè)備部安 排實(shí)施 .
3.2現(xiàn)場(chǎng)品管人員、設(shè)備管理人員和安 全管理人員等對(duì)規(guī)程實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查 .

4 內(nèi)容
4.1潛污泵
4.1.1 檢查電源電壓是否正常（380V±5%、50Hz±1%）;檢查接地是否可靠、檢查電機(jī)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻、當(dāng)環(huán)境溫度為5℃時(shí)、絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ;當(dāng)環(huán)境溫度為30℃時(shí)、絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ .
4.1.2 檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、潛污泵入池前通電檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確 .
4.1.3 潛污泵初次使用前（或大修后或正常運(yùn)行半年后）、應(yīng)檢查油室中的油狀況、如缺油（或出現(xiàn)油乳泡狀態(tài)）、應(yīng)添加（或更換）10#機(jī)油 . 機(jī)油不宜加滿、須留10%空隙 . 換油后運(yùn)行較短時(shí)間漏水探頭報(bào)警、應(yīng)檢查機(jī)械密封各加油放油塞密封是否可靠 .
4.1.4 啟動(dòng)潛污泵 . 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥、為潛污泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸打開流量調(diào)節(jié)閥、并調(diào)節(jié)到額定壓力和流量 .
注意：潛污泵不能長(zhǎng)時(shí)間在絕小流量甚至吐出閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn) .
4.1.5 潛污泵運(yùn)行期間按規(guī)程巡查、注意溫度和振動(dòng)有無(wú)異常 .
4.1.6 當(dāng)潛污泵出現(xiàn)堵塞影響運(yùn)行時(shí)、應(yīng)將潛污泵關(guān)停、并提起進(jìn)行清理、同時(shí)按下對(duì)應(yīng)的熱絕電的復(fù)位鍵 .
4.2. 開機(jī)
4.2.1 開啟潛水泵、將集水池（或厭氧調(diào)節(jié)池）中的污水提升到厭氧調(diào)節(jié)池（或水解酸 化池） .
4.2.2 開啟污泥回流泵、將沉淀池中的污泥送至接觸氧化池（或污泥濃縮池） .
4.2.3 開啟螺桿泵、將污泥濃縮池中的污泥送至板框壓濾機(jī) .
4.2.4 開啟羅茨風(fēng)機(jī)、給接觸氧化池和厭氧調(diào)節(jié)池鼓風(fēng)曝氣 .
4.2.5 開啟板框壓濾機(jī)、給外運(yùn)污泥脫水 .
4.3 關(guān)機(jī)
4.3.1 根據(jù)各池中的污水量、污泥量和污水處理效果關(guān)閉潛水泵/污泥回流泵/螺桿泵/羅茨風(fēng)機(jī)/板框壓濾機(jī) .
4.3.2 關(guān)閉總電源 .
4.3.3 檢查各儀表計(jì)數(shù)是否正常 .
4.4 操作工按要求填寫“污水處理設(shè)備運(yùn)行和排水水質(zhì)記錄” .
4.5 污水處理設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生和外運(yùn)污泥消毒
4.5.1 本崗位環(huán)境衛(wèi)生按SSOP《生產(chǎn)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生控制程序》執(zhí)行 .
4.5.2 外運(yùn)污泥消毒按《外運(yùn)污泥消毒規(guī)程》執(zhí)行 .
4.6 巡查
4.6.1 每隔一小時(shí)巡查現(xiàn)場(chǎng)一次、觀察有無(wú)異常 .
4.6.2 每隔兩小時(shí)檢測(cè)一次溶解氧 .
4.6.3 每隔三小時(shí)做一次污泥沉降比、鏟檢一次 .
4.7 注意事項(xiàng)
4.7.1 “三無(wú)一達(dá)標(biāo)”（無(wú)浮渣、無(wú)泡沫、無(wú)異味、排水達(dá)標(biāo)） .
4.7.2 羅茨風(fēng)機(jī)排氣管減壓 .
4.7.3 回流泵和潛水泵防堵 .
4.7.4 防溢排澇 .

5 記錄
《污水處理設(shè)備運(yùn)行和排水水質(zhì)記錄》