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．浸泡大豆：先清洗大豆內(nèi)鐵、砂、石等雜物，用清水浸泡至飽和。豆瓣無(wú)凹陷，硬芯即可。（注意：未浸泡飽和的大豆，易造成豆渣粘度大，渣中帶漿，分渣效果不好。冬季應(yīng)浸泡24小時(shí)以上）。

2．啟動(dòng)：旋松鎖緊螺母，調(diào)節(jié)手柄向精方向旋轉(zhuǎn)至用手輕推出渣口暴露出來(lái)的濾網(wǎng)架時(shí)無(wú)阻滯，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，即可啟動(dòng)電機(jī)。（三相電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)蓋上標(biāo)識(shí)一致，否則應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)換三相中之兩項(xiàng)，重新啟動(dòng)。）

3．調(diào)節(jié)間隙：向細(xì)方向調(diào)節(jié)手柄至聽到輕微摩擦聲即可。請(qǐng)勿調(diào)的過(guò)細(xì)，過(guò)細(xì)易將豆皮磨碎，阻塞濾網(wǎng)網(wǎng)眼，出現(xiàn)渣中帶漿，并且明顯降低生產(chǎn)效率，增加電能消耗。間隙過(guò)大出渣率過(guò)高，同樣造成生產(chǎn)效率低及物料浪費(fèi)，（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為每公斤干大豆，浸泡好為2公斤左右，操作時(shí)加入2.5公斤左右的水；稱濕渣重為1.3公斤左右，則豆?jié){濃度、出渣率、小時(shí)產(chǎn)量、分離度等指標(biāo)為最佳值）。
為了進(jìn)一步提高豆渣的利用率，可將豆渣加水調(diào)至粥樣，倒入料斗，重復(fù)加工即可。

4．ca/cb型調(diào)節(jié)片的使用：當(dāng)加工物料軟或粒度大，生產(chǎn)率低，電機(jī)負(fù)荷輕時(shí)，松開緊固螺旋，使定位乳凸與定位孔脫開，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片，增大撥料器進(jìn)料口至適當(dāng)位置，使定位乳凸落入定位孔內(nèi)，緊固螺栓使其增加進(jìn)料量。
當(dāng)加工物料硬度、粒度小、下料過(guò)快或電壓過(guò)低，電機(jī)超負(fù)荷時(shí)，松開緊固螺栓，使定位乳凸與定位孔脫開，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)片，減小撥料器進(jìn)料口到適當(dāng)位置，使定位乳凸落入定位孔內(nèi)，緊固螺旋使其減少進(jìn)料量。

5．免校平磨漿機(jī)的砂輪在出廠前，已將砂輪校平，用戶在更換砂輪時(shí)無(wú)須再校平，該機(jī)型是在原機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技改，其性能和生產(chǎn)率優(yōu)于原機(jī)型。

6.清洗：工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗濾網(wǎng)、機(jī)內(nèi)殘?jiān)�，以保證良好的分渣效果和機(jī)內(nèi)衛(wèi)生，方法如下：
①旋下?lián)芰掀魃系木o固螺旋，卸下濾網(wǎng)架、動(dòng)砂輪等清洗，濾網(wǎng)必須清洗至無(wú)堵塞。
②用抹布擦拭機(jī)內(nèi)、外，禁止用水沖刷，以防電機(jī)進(jìn)水。
③按順序?qū)�濾網(wǎng)架等有關(guān)部件復(fù)原，由緊固螺栓緊固；備下次使用。

注：嚴(yán)禁堵死出漿口，用水浸泡清洗。