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a66在聚酰胺  材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。pa66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，并且是所有尼龍中最強(qiáng)狀的。

同pa6相比，pa66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 pa66是pa系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種。其結(jié)晶度高，故剛性、硬度、耐熱性都高，屈服強(qiáng)度較pa6和pa66大，摩擦系數(shù)小，耐應(yīng)力開裂性良好，尤其是抗蠕變性是熱塑性塑料中最強(qiáng)的品種之一；吸水率為7％，工作溫度100-1200c。適于在中等載荷條件下使用，可制作盛載化學(xué)藥物的瓶、管，其他用途類似于pa6。 pa66疲勞強(qiáng)度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性不夠。

為了提高pa66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑  。玻璃就是最常見的添加劑  ，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。

pa66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如pa6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1％～2％之間，加入玻璃纖維添加劑  可以將收縮率降低到0.2％～1％ 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 pa66對(duì)許多溶劑  具有抗溶性，但對(duì)酸  和其它一些氯  化劑  的抵抗力較弱.

采用pa6材料, 可以達(dá)到半透明效果, 但耐溫不理想, 如采用pa66, 則達(dá)不到半透明效果，pa66比pa6的耐熱性能要好，pa66的剛性好，pa6的韌性好，尼龍66的價(jià)格比尼龍6的貴，手感較尼龍6柔軟，可做超細(xì)纖維，做高檔服裝面料，現(xiàn)在市場(chǎng)上質(zhì)量好的羽絨面料都用尼龍66，手感滑膩，輕薄柔軟，并有防羽效果。但染色較困難，不易上色，需要高溫染色，色牢度也不是很好。

technyl® 2411gf6 black

聚酰胺  66

30％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料

solvay engineering plastics

產(chǎn)品說明:

technyl® 2411gf6 black是一種聚酰胺  66（尼龍66）材料,含有的填充物為30％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 該產(chǎn)品在亞太地區(qū)有供貨,加工方式為:注射成型。

technyl® 2411gf6 black的主要特性有:

阻燃/額定火焰

耐熱

典型應(yīng)用領(lǐng)域包括:

電氣/電子應(yīng)用

反射鏡

房屋

工程/工業(yè)配件

汽車行業(yè)

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當(dāng)前有效

資料 1  processing - rhodia injection molding (english)

technical datasheet (english)

搜索 ul 黃卡  solvay engineering plastics

technyl®

供貨地區(qū)  亞太地區(qū)

填料/增強(qiáng)材料  玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30％ 填料按重量

性能特點(diǎn)  熱穩(wěn)定性，良好

用途  齒輪

電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域

反射鏡

汽車領(lǐng)域的應(yīng)用：

體育用品

型號(hào)

外觀  黑色

加工方法  注射成型

部件標(biāo)識(shí)代碼 (iso 11469) >pa66-gf30<

物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

密度 1.38 -- g/cm3 iso 1183

收縮率       內(nèi)部方法

橫向流量 0.80 -- ％  

流量 0.50 -- ％  

吸水率 (23°c, 24 hr) 0.80 -- ％ iso 62

硬度 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

洛氏硬度 (r 計(jì)秤) 121 --   astm d785

機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

抗張強(qiáng)度 (屈服) 1950 -- mpa astm d638

伸長(zhǎng)率 (斷裂) 2.0 -- ％ astm d638

彎曲模量 9100 -- mpa astm d790

彎曲強(qiáng)度 (斷裂) 270 -- mpa astm d790

沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 120 -- j/m astm d256

熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

熱變形溫度 (1.8 mpa, 未退火) 255 -- °c astm d648

熔融溫度 262 -- °c iso 11357-3

線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) (23 到 85°c) 0.000025 -- cm/cm/°c astm d696

電氣性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

表面電阻率 6.0e+14 1.0e+12 ohm iec 60093

體積電阻率 1.0e+15 1.0e+13 ohm·cm iec 60093

耐電強(qiáng)度 0.010 0.11 kv/mm iec 60243-1

相對(duì)電容率 40.0 30.0   iec 60250

耗散因數(shù) 3.8 4.0   iec 60250

漏電起痕指數(shù)       iec 60112

解決方案 a 600 600 v  

解決方案 b 500 500 v  

可燃性 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

ul 阻燃等級(jí) (1.60 到 3.20 mm) hb --   ul 94

灼熱絲易燃指數(shù) (0.800 mm) 650 -- °c iec 60695-2-12

熱燈絲點(diǎn)火溫度 (1.60 mm) 650 -- °c iec 60695-2-13

極限氧指數(shù) 23 -- ％ iso 4589-2

fire【敏感詞】smoke f index - i2, f3 2 --   nf f16-101

注射 干燥 單位制  

干燥溫度 80.0 °c  

建議的最大水分含量 0.20 ％  

螺筒后部溫度 270 到 275 °c  

螺筒中部溫度 275 到 285 °c  

螺筒前部溫度 285 到 295 °c  

模具溫度 80.0 到 100 °c