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（1）加工特性

pa有明顯的熔點，且熔點高，熔程較窄，因此加工溫度較高，pa6為220～300℃，pa66為260～320℃。

pa的熔體粘度低，流動性好，熔體粘度對溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體，即對溫度的敏感性較大。

pa的熱穩(wěn)定性較差，熱降解傾向嚴(yán)重，應(yīng)加入二苯  胺  改善，并嚴(yán)格控制溫度。

pa成型時有結(jié)晶產(chǎn)生，成型收縮較大；結(jié)晶度高低受加工條件的影響較大。

pa吸水率比較大，加工前必須干燥，使含水量小于0.1％。干燥條件為100～110℃，時間10～12小時。

pa制品成型后需進(jìn)行調(diào)濕處理，以降低吸水對性能的影響，提高尺寸穩(wěn)定性。

pa在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行退火處理。

（2）加工方法

pa可用注塑、擠出及吹塑等方法成型。

3、  聚酰胺  塑料的改性品種

主要包括增強(qiáng)pa和pa合金兩類。

（1）增強(qiáng)pa主要用玻璃纖維為增強(qiáng)材料。玻璃纖維含量大于30％后的力學(xué)性能、硬度、蠕變性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性能都有明顯的提高。

（2）pa合金的種類很多，技術(shù)成熟，常見的有以下幾種：

①    pa/po。此合金可提高pa在干態(tài)及低溫條件下的沖擊強(qiáng)度1.5-3倍，降低吸水率

300％。相容劑  用po的不飽和酸  接枝物。

②    pa/abs。此合金可提高制品的韌性、剛性、硬度及耐電弧性。abs的含量在15％-20％范圍內(nèi)時沖擊強(qiáng)度提高幅度最大。

③  pa/苯  乙烯-n-苯  基馬來酰亞胺  。此合金主要提高pa的耐熱溫度，一般可提高到

110℃。此外還可提高沖擊強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能等。

4、  聚酰胺  塑料的應(yīng)用范圍

（1）汽車工業(yè)     汽車工業(yè)為pa的第一大市場，主要用于發(fā)動機(jī)部件、電氣配件、車體部件及輸油件等。具體產(chǎn)品有：輸油管、空調(diào)管、噴油嘴、油箱、燃料過濾器、儲油槽、罐、齒輪、車輪蓋及汽車外飾板等。

（2）機(jī)械工業(yè)     可廣泛制造齒輪、蝸輪、墊片、螺栓、螺母、軸承等。

（3）電子/電器     主要用于民用電器如電飯鍋、吸塵器、微波爐等的開關(guān)、接線板、電阻器等。

（4）包裝材料      pa的氣體阻隔性好，常與hdpe共混、共擠和復(fù)合，用于熟肉、火腿等食品的冷凍、真空包裝。

（5）日用品        pa為第一代拉鏈材料，目前仍大量使用。此外，pa還可用于一次性打火機(jī)殼體、堿  性干電池襯墊、頭盔、辦公設(shè)備外殼等。

（6）體育用品     主要有滑雪板、球拍線、球拍框、沖浪板、溜冰  鞋、釣魚桿及釣魚線等。

（7）醫(yī)  療器械       可用于輸血管、止血鉗、輸液器、手術(shù)縫合線、假發(fā)等。

technyl® a 218g v30 natural

聚酰胺  66

30％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料

solvay engineering plastics

產(chǎn)品說明:

technyl® a 218g v30 natural是一種聚酰胺  66（尼龍66）材料,含有的填充物為30％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 該產(chǎn)品在非洲和中東、拉丁美洲或歐洲有供貨,加工方式為:注射成型。 technyl® a 218g v30 natural的主要特性為:耐化學(xué)品。

technyl® a 218g v30 natural的典型應(yīng)用領(lǐng)域為:汽車行業(yè)

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當(dāng)前有效

資料 1  processing - rhodia injection molding (english)

processing - technyl a & c injection molding (english)

technical datasheet (english)

搜索 ul 黃卡  solvay engineering plastics

technyl® a

供貨地區(qū)  非洲和中東

拉丁美洲

歐洲

填料/增強(qiáng)材料  玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30％ 填料按重量

性能特點  glycol resistant

耐化學(xué)性良好

用途  汽車領(lǐng)域的應(yīng)用：

外觀  自然色

加工方法  注射成型

部件標(biāo)識代碼 (iso 11469) >pa66-gf30<

物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

密度 1.37 -- g/cm3 iso 1183/a

收縮率       內(nèi)部方法

橫向流量 0.80 -- ％  

流量 0.50 -- ％  

吸水率 (23°c, 24 hr) 0.80 -- ％ iso 62

molding shrinkage isotropy 0.620 --   內(nèi)部方法

機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

拉伸模量 10000 7500 mpa iso 527-2/1a

拉伸應(yīng)力 (斷裂) 190 135 mpa iso 527-2/1a

拉伸應(yīng)變 (斷裂) 3.0 4.0 ％ iso 527-2/1a

彎曲模量 9300 -- mpa iso 178

沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 12 16 kj/m2 iso 179/1ea

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度        

-- 80 95 kj/m2 iso 179/1eu

-- 2 70 -- kj/m2 iso 179/1fu

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 11 16 kj/m2 iso 180/1a

熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

熔融溫度 263 -- °c iso 11357-3

電氣性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

表面電阻率 6.0e+14 1.0e+12 ohm iec 60093

體積電阻率 5.0e+14 1.0e+13 ohm·cm iec 60093

耐電強(qiáng)度 34 29 kv/mm iec 60243-1

相對電容率 3.70 4.00   iec 60250

耗散因數(shù) 0.010 0.11   iec 60250

漏電起痕指數(shù) (解決方案 a) 450 425 v iec 60112

可燃性 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

灼熱絲易燃指數(shù) (1.60 mm) 700 -- °c iec 60695-2-12

極限氧指數(shù) 23 -- ％ iso 4589-2

注射 干燥 單位制  

干燥溫度 80.0 °c  

建議的最大水分含量 0.20 ％  

螺筒后部溫度 260 到 270 °c  

螺筒中部溫度 270 到 280 °c  

螺筒前部溫度 280 到 290 °c  

模具溫度 80.0 到 100 °c