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陳小博(先生)
德國巴斯夫pbt的性能:德國巴斯夫pbt系列產品是基于聚對苯 二甲 酸 丁二醇脂的聚對苯 二甲 酸 亞烷基酯模塑化合物,德國巴斯夫pbt由對苯 二甲 酸 或對鄰苯 二甲 酸 二甲 酯與1,4-丁二醇在催化劑 作用下縮聚而成。對苯 二甲 酸 、對苯 二甲 酸 二甲 酯和1,4-丁二醇由石化原料(如:二甲 苯 和乙炔)提煉而成。德國巴斯夫pbt的最主要應用是在汽車工程、電氣工程、電子和通信產品以及精密儀器工程和普通機械工程。對于這些應用領域,可以選擇多款德國巴斯夫pbt型號的產品。我們的技術銷售人員會幫助您針對具體應用選擇類型最合適的產品。7*12小時服務熱線18721896575 qq:2451548899
德國巴斯夫pbt系列包括不同機械性能(如:硬度、強度和耐沖擊性能)的各級產品。非增強德國巴斯夫pbt的獨特之處在于完美融合了是剛度和強度、良好的耐沖擊性、熱穩(wěn)定性和滑動摩擦性及出色的尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強型德國巴斯夫pbt產品的強度和剛度遠高于非增強型德國巴斯夫pbt產品。彈性模量與玻璃纖維含量之間的關系。剪切模量和阻尼值隨溫度變化的情況,我們可深入了解非增強型和增強型德國巴斯夫pbt產品的性能與溫度的關系。對數(shù)衰減曲線中對應50°c時的最大值表示非晶體部分的軟化范圍,而晶體部分僅當溫度達到220°c以上時才開始軟化,從而能在較寬溫度范圍內保證尺寸穩(wěn)定性和強度。非增強型和玻璃纖維增強型德國巴斯夫pbt產品具有高強度,即使在高溫條件下也能耐受機械負荷短單軸拉伸負荷下的性能如應力,增加玻璃纖維含量的效果顯而易見。
德國巴斯夫pbt是一種半結晶塑料,其熔化溫度范圍較小(220°c~225°c)。由于含有高結晶成分,未受壓的德國巴斯夫pbt模塑件在短時間內加熱至剛好低于熔化溫度不會發(fā)生變形或降解。德國巴斯夫pbt的特點之一于線性熱膨脹系數(shù)極低,尤其是增強型產品,在溫度發(fā)生變化時表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。但是,對于玻璃纖維增強型產品,線性熱膨脹主要取決于纖維的方向。玻璃纖維增強型產品受熱時的尺寸穩(wěn)定性明顯優(yōu)于非增強型產品。除了產品自身的熱性能之外,德國巴斯夫pbt部件受熱時的性能也與受熱時間、受熱方式及負荷條件有關。零部件的形狀也是一個十分重要的因素 。因此,不能簡單地基于各種標準化測試的溫度值來評估德國巴斯夫pbt部件的尺寸穩(wěn)定性。依照iso6721-2標準進行扭擺試驗,測定剪切模量和阻尼值與溫度的關系,研究總結了在較低變形應力和速度條件下的熱機械效應差異。根據(jù)實際經(jīng)驗,扭擺試驗測定得出的溫度值能夠反映成品部件的熱穩(wěn)定性,試驗初始階段的軟化現(xiàn)象較為明顯。
德國巴斯夫pbt的加工
一般可采用現(xiàn)用的各種熱塑加工工藝進行加工,主要方法包括注塑和擠出成型。注塑工藝適用于大批量生產結構復雜的模塑件具有成本優(yōu)勢。擠出工藝用于生產薄膜、半成品、管材、型材、板材和單絲。半成品往往需采用切削工具進一步加工,形成最終成型件。德國巴斯夫pbt各系列產品的建議熔體溫度范圍為250度至270度。為了保證設備的最佳運行效果,應將起始溫度設為260度。熔體溫度的選擇取決于流道長度、壁厚及熔體在料筒內的停留時間。熔體溫度過高和熔體在料筒內的停留時間過長均可造成分子降解。根據(jù)經(jīng)驗,若根據(jù)粒料溶液中粘度測量值得出材料降解率低于10%,則表明模塑件質量合格。若高于10%,則應檢查加工參數(shù)并進行預處理。
熱塑性聚酯,如:聚對苯 二甲 酸 丁二醇酯(pbt),容易水解。如果在加工過程中熔融期間水分含量過高,就會發(fā)生降解。這會導致分子鏈斷裂,從而引起平均分子量下降。為了保證制成件具有高質量且質量波動小,應特別注意粒料的預處理和加工。加工時,德國巴斯夫pbt?的水分含量通常應小于0.04%。為了保證生產的穩(wěn)定性,通常都應進行預干燥,并且應經(jīng)由封閉的輸送系統(tǒng)給機器加料。市面上可買到適用的設備。添加色母料時(如:進行自著色),也建議進行預干燥。為了防止形成凝結水,存放于常溫室內容器必須打開放置一段時間,至其達到加工區(qū)溫度。該步驟所需的時間一般很長。測量數(shù)據(jù)表明,對于初始溫度為5°c的25kg包裝袋,需經(jīng)過48小時內部溫度才會達到加工區(qū)的20°c實踐證明,從技術和成本角度考慮,干空氣干燥機是所有干燥設備中最理想的選擇。在80-120℃下這些裝置的干燥時間為4個小時。一般情況下,為了達到期望的干燥效果,應遵守設備制造商的說明。不建議使用排氣螺桿。
(1)臺灣長春: 4886、4883、3803、4815、1100、1200、1120g6、4115、4120、1403g6、4815、4820、4830、5115、5130、5630、 4140、6730
(2)美國ge: 420seo-1001、420seo-1051、dr48、dr51、830、4032、4032、
815、4022、325、357、4815
(3)日本東麗:1401x34、1401x06、1401x07、
(4)美國杜 邦:sk605,sk603,sk601,sk602,sk655fr;
(5臺灣、漳州長春:1100、4130、4815、4820、4830、4815g;
(6)臺灣、杭州新光:3803、3806、3883、3886、4806、4883、5886、d201、f202g15、f202g30、d202g15、d202g30、e202g15、e202g30;
(7)日本寶理:3316、3116、2016、3300、3216、xfr6840gf15、xfr6840gf30;
(8)德國巴斯夫b4500、b4300g4、b4406g4、b4406g6;
(9)各種防火、加纖、再生、副牌、樹脂
pbt性質:為高結晶性熱可塑性塑料,熔點220~230℃,結晶速率比pet快。
優(yōu)點:1、機械性質安 定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似;2、摩擦系數(shù)小,有自潤性;
3、吸水率低;
4、電氣性質優(yōu)良;5、尺寸安 定性良好;6、耐藥品性、耐油性極佳;
pbt用途:電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼; 汽 車:車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋;
工業(yè)零件:風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩;
連接器、冷卻風扇、插座、線圈軸、汽機車零件、開關、電視機零件、整流器。
聯(lián)系人:陳先生18721896575
大量供應:國產pa66,pa6,抽粒尼龍料,pa66抽粒料,pa6抽粒料,pa12抽粒料,加玻纖抽粒pa66,加玻纖抽粒pa6等
我們的經(jīng)營宗旨是:以質量求生存,以真誠換信賴,以互利求發(fā)展,以科技求創(chuàng)新。歐源成立多年來,與國外數(shù)家知名品牌的化工企業(yè)有著密切的合作,并代理多家知名公司的品牌產品,其產品遠銷全國各地,方便、迅速地為客戶提供優(yōu)質服務. “開拓、務實、求效、尊信”是運營遵旨,在經(jīng)營中,我們愿與各界朋友相互了解,互相信任的基礎上,“互惠互利,信譽為本,摯誠合作”,上海霆爾塑化科技有限公司的產品給您的事業(yè)帶來成功。
自售出之日起七天內,用戶在正常使用該產品的情況下,如果出現(xiàn)產品質量問題,可以選擇退貨。由銷售者按原銷售價格為用戶退貨。
簡介:
pbt特性pbt為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿 類、酸 類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低,成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高?梢栽140℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。pbt燃燒鑒別 不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內熄滅,(相似于pc)pbt加工工藝pbt又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑 ,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產品。由于pbt具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而pbt產品又與pps、pc、pom、pa等共稱為五大泛用工程塑料。pbt結晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。pbt的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設定pbt的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性pbt性能不佳,實際應用要對pbt進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占pbt的70%以上。1 pbt的工藝特性pbt具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。pbt熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對pbt熔體流動性影響是明顯。pbt在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。pbt成型制品各向異性。pbt在高溫下遇水易降解。2注塑機 選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。①制品的用料量應控制在注塑機額定**注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。②應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。③應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級pbt時,注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。3制品與模具設計①制品的厚度不宜太厚,pbt對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。②未改性pbt的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設置控溫裝置。模具**溫度不能超過100℃。⑥阻燃級pbt成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。4原料準備 注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5注塑工藝參數(shù)①注射溫度pbt的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100mpa。③注射速率pbt冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉速和背壓成型pbt的螺桿轉速不宜超過80r/min,
ultradur® b 4300 g2 high speed
聚丁烯對苯 二甲 酸 酯
10% 玻璃纖維增強材料
basf corporation
產品說明:
ultradur® b 4300 g2 high speed 是一種 聚丁烯對苯 二甲 酸 酯(pbt) 以 10% 玻璃纖維增強材料填充的 產品。 它 可以通過 注射成型 進行處理,且可以在 歐洲中獲得。 ultradur® b 4300 g2 high speed 應用包括 電氣用具、房屋、工程/工業(yè)配件、汽車行業(yè) 和 手柄。
特性包括:
阻燃/額定火焰
符合 reach 標準
通過 rohs 認證
堅硬
良好的尺寸穩(wěn)定性
總體
材料狀態(tài) 已商用:當前有效
資料 1 processing (english)
technical datasheet (english)
ul 黃卡 2 e36632-101116595
e41871-100048461
e36632-531667
搜索 ul 黃卡 basf corporation
ultradur®
供貨地區(qū) 歐洲
填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 10% 填料按重量
性能特點 尺寸穩(wěn)定性良好
剛性,高
良好的流動性
韌性良好
用途 把手
工程配件
家電部件
型號
機構評級 ec 1907/2006 (reach)
rohs 合規(guī)性 rohs 合規(guī)
外觀 黑色
可用顏色
自然色
形式 顆粒料
加工方法 注射成型
樹脂id (iso 1043) pbt
物理性能 額定值 單位制 測試方法
密度 1.37 g/cm3 iso 1183
表觀密度 0.70 到 0.80 g/cm3
溶化體積流率(mvr) (250°c/2.16 kg) 28.0 cm3/10min iso 1133
收縮率 iso 294-4
橫向流量 1.1 %
流量 0.90 %
吸水率 iso 62
飽和, 23°c 0.40 %
平衡, 23°c, 50% rh 0.20 %
粘數(shù) 3 105 cm3/g iso 307
模具收縮性 4
free, longitudinal 0.59 %
free, transverse 1.3 %
機械性能 額定值 單位制 測試方法
拉伸模量 4400 mpa iso 527-2
拉伸應力 (斷裂) 85.0 mpa iso 527-2
拉伸應變 (斷裂) 3.9 % iso 527-2
沖擊性能 額定值 單位制 測試方法
簡支梁缺口沖擊強度 (23°c) 3.5 kj/m2 iso 179/1ea
簡支梁缺口沖擊強度 iso 179/1eu
-30°c 26 kj/m2
23°c 25 kj/m2
熱性能 額定值 單位制 測試方法
熱變形溫度
0.45 mpa, 未退火 210 °c iso 75-2/b
1.8 mpa, 未退火 165 °c iso 75-2/a
熔融溫度 223 °c iso 11357-3
最高使用溫度 - short cycle operation 210 °c
電氣性能 額定值 單位制 測試方法
表面電阻率 1.0e+13 ohm iec 60093
體積電阻率 1.0e+16 ohm·cm iec 60093
相對電容率 iec 60250
100 hz 3.60
1 mhz 3.60
耗散因數(shù) iec 60250
100 hz 1.2e-3
1 mhz 0.015
漏電起痕指數(shù) (解決方案 a) 300 v iec 60112
可燃性 額定值 單位制 測試方法
可燃性等級 (1.60 mm) hb iec 60695-11-10, -20
補充信息 額定值 測試方法
automotive materials (> 1.00 mm) passed fmvss 302
iso type pbt, mghlnr, 11-040, gf10 iso 7792
注射 額定值 單位制
干燥溫度 80.0 到 120 °c
干燥時間 4.0 hr
建議的最大水分含量 0.040 %
料筒溫度 80.0 °c
螺筒后部溫度 250 °c
螺筒中部溫度 255 °c
螺筒前部溫度 260 °c
射嘴溫度 260 °c
加工(熔體)溫度 230 到 275 °c
模具溫度 60.0 到 100 °c
screw speed < 250 mm/sec
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
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暫無產品詢價記錄 |
采購商 | 成交單價(元) | 數(shù)量 | 成交時間 |
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暫無購買記錄 |