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概述:

pa66又稱尼龍66，俗稱尼龍雙6。

應(yīng)用:

半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，廣泛用于制造機械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)  療器械、體育用品、日用品等。

美國杜  邦fr50性能:

pa66 聚酰胺  66或尼龍66化學(xué)和物理特性pa66在聚酰胺  材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高pa66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑  。玻璃就是常見的添加劑  ，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。 pa66的粘性較低，因此流動性很好（但不如pa6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1％~2％之間，加入玻璃纖維添加劑  可以將收縮率降低到0.2％~1％ 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 pa66對許多溶劑  具有抗溶性，但對酸  和其它一些氯  化劑  的抵抗力較弱。

特性：

美國杜  邦fr501、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差

2、pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。pa66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高pa66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑  。玻璃就是常見的添加劑  ，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。pa66的粘性較低，因此流動性很好（但不如pa6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、pa66的收縮率在1％~2％之間，加入玻璃纖維添加劑  可以將收縮率降低到0.2％~1％ 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。pa66對許多溶劑  具有抗溶性，但對酸  和其它一些氯  化劑  的抵抗力較弱

美國杜  邦fr50此數(shù)據(jù)表中的信息由 ul prospector 從該材料的生產(chǎn)商處獲得。ul prospector 盡大努力確保此數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 但是 ul prospector

對這些數(shù)據(jù)值不承擔(dān)任何責(zé)任，并強烈建議在終選擇材料前，就數(shù)據(jù)值與材料供應(yīng)商進行驗證。

文件建立日期： 2014年9月7日

美國杜  邦fr50產(chǎn)品說明

zytel® fr50 nc010a是一種nylon resin產(chǎn)品,含有的填充物為25％ 玻璃纖維增強材料。

它可以通過注射成型進行加工,在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 zytel® pa66杜  邦fr50nc010a的應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車行業(yè) 和

電線電纜。

美國杜  邦fr50特性包括:

• 阻燃/額定火焰

• 脫模劑 

總體

美國杜  邦fr50材料狀態(tài) • 已商用：當(dāng)前有效

資料 1

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供貨地區(qū) • 北美洲

• 非洲和中東

• 拉丁美洲

• 歐洲 • 亞太地區(qū)

美國杜  邦fr50填料/增強材料 • 玻璃纖維增強材料, 25％ 填料按重量

添加劑  • 脫模

機構(gòu)評級 • ul 未評級

形式 • 顆粒料

尼龍66的特性

   尼龍66 -特性 結(jié)晶構(gòu)造

bill認為，尼龍-66的晶形有α型和β型二種形態(tài)，在常溫下為三斜晶形，在165℃以上為六方晶形[]。

bunn等確定了尼龍-66α型的結(jié)晶構(gòu)造[]，。尼龍-66分子中的亞甲  基呈鋸齒狀平面排列，酰胺  基取反式平面結(jié)構(gòu)，分子鏈被筆直地拉長。相鄰的分子以氫鍵連成平面的片狀，尼龍-66穩(wěn)定晶形的晶格常數(shù)晶體abc(纖維軸)αβγα型結(jié)晶（三斜晶系）4.9×10-4μm5.4×10-4μm17.2×10-4μm48½°77°63½°計算密度=1.24g/cm3線條：鏈狀分子；○：氧原子尼龍-66的α晶型是一系列晶片沿鏈軸方向一個接一個的壘積，而β晶型則每隔一片相互上下偏移壘積。對未進行熱處理的普通成型品，構(gòu)成結(jié)晶的氫鍵平面片的重疊方式，是這種α晶型和β晶型的任意混合。

球晶

熔融狀態(tài)的尼龍-66緩慢冷卻時，在235~245℃急劇生成球晶。球晶不僅包含于結(jié)晶部分，也包含于非結(jié)晶部分，結(jié)晶度為20％~40％。

球晶有在徑向上優(yōu)先取向的正球晶及在切線方向上優(yōu)先取向的負球晶[]。尼龍-66球晶通常為正球晶，但在250~265℃下加熱熔融結(jié)晶時可以生成負球晶[,]。球晶生成速度和球晶大小，除顯著地受冷卻溫度的影響之外，還受到熔融溫度、分子量等因素  的影響。

結(jié)晶度

一般認為，普通結(jié)晶形高分子，具有結(jié)晶區(qū)域和非結(jié)晶區(qū)域，結(jié)晶區(qū)域的比例便稱為結(jié)晶度。在很大程度上，結(jié)晶度可以左右尼龍-66的物理、化學(xué)和機械性質(zhì)。結(jié)晶度可以用x-射線、紅外吸收光譜、熔融熱、密度和體積膨脹率等求得，其中以密度法最為簡單方便。

分子量

綜合考慮尼龍-66的可應(yīng)用性和可加工性，通常將其分子量調(diào)整為15000~30000（聚合度約150~300）,若分子量太大，成型加工性能變差。已經(jīng)開發(fā)了一系列方法測定聚酰胺  的分子量，如粘度法（溶液粘度法和熔融粘度法）、末端基定量法（中和滴定法、比色法、電位滴定法、電導(dǎo)滴定法）、光散射法、滲透壓法、熔融電導(dǎo)法等，其中溶液粘度法在實驗室條件較為容易進行。

熱分解和水解反應(yīng)

與其它聚酰胺  相比，尼龍-66最容易熱降解和三維結(jié)構(gòu)化。當(dāng)尼龍-66發(fā)生熱分解時，首先表現(xiàn)為主鏈開裂引起分子量、熔體粘度降低；進一步降解時，由三維結(jié)構(gòu)化引起熔體粘度上升而最終變成凝膠，成為不溶不熔物。其機理尚未完全闡明，但相信主要原因是尼龍-66本質(zhì)造成的，與己二酸  殘基容易形成環(huán)戊酮    衍生物密切相關(guān)。

在惰性氣體氛圍中，尼龍-66可以在300℃保持短時間的穩(wěn)定性，但時間長后（如290℃5小時）就可看出明顯的分解，產(chǎn)生氨和二氧化碳等。在無氧的條件下，其分解產(chǎn)物為氰  基(-cn)和乙烯基(-ch=ch2)。

在有氧和水等存在時，尼龍-66在200℃就顯示出明顯的分解傾向。在有氧存在時，加熱還會引起分子鏈之間的交聯(lián).

尼龍-66對室溫水和沸水是穩(wěn)定的，但在高溫尤其是在熔融狀態(tài)下則會發(fā)生水解。另外，尼龍-66在堿  性水溶液中也很穩(wěn)定，即使在10％的naoh溶液中于85℃處理16小時也觀察不到明顯的變化。但在酸  性水溶液中容易發(fā)生水解。

增強尼龍66的優(yōu)勢和特性簡析

增強尼龍66具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能，機械強度高，能自熄，尺寸穩(wěn)定性良好，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級精密工程部件。

在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑  等共混材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明隨玻纖含量的增加，材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，沖擊強度則較為復(fù)雜，增韌劑  加入，材料的韌性大幅度的提高。添加30％～35％的玻纖，8％～12％的增韌劑  ，材料的綜合力學(xué)性能最佳。

1.gfr-nylon在尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維進行增強而得到的塑料(fr-pa)�？煞譃橛冒�覆法制得的長玻璃纖維增強尼龍(纖維和塑料顆粒等長，一般約10mm)和以短切纖維經(jīng)混煉，或連續(xù)纖維導(dǎo)入雙螺桿擠出機連續(xù)剪切混煉制得的短玻璃纖維增強尼龍(玻纖長度約0.2～0.7mm)。

2.尼龍屬于聚酰胺  ，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶，可以制成強度很高的纖維。聚酰胺  為韌性角質(zhì)狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺  分子量一般為1.5萬～2萬。

3.在pa加入30％的玻璃纖維，pa66的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。

4.用增強材料來提高尼龍性能，增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性，機械性能(拉伸強度和彎曲強度)，特別是機械性能提高明顯，成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強和短纖維增強尼龍66兩種。

工程塑料尼龍66的應(yīng)用范圍和物理特性

pa66聚酰胺  66或尼龍66polyamide66,ornylon66,orpoly(hexamethyleneadipamide

典型應(yīng)用范圍:

同pa6相比，pa66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85c的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2％，還需要進行105c，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290c。對玻璃添加劑  的產(chǎn)品為275~280c。熔化溫度應(yīng)避免高于300c。

模具溫度：建議80c。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40c的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口:由于pa66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

化學(xué)和物理特性:pa66在聚酰胺  材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。pa66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高pa66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑  。玻璃就是最常見的添加劑  ，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。pa66的粘性較低，因此流動性很好（但不如pa6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1％~2％之間，加入玻璃纖維添加劑  可以將收縮率降低到0.2％~1％ 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。pa66對許多溶劑  具有抗溶性，但對酸  和其它一些氯  化劑  的抵抗力較弱。工程塑料尼龍12的化學(xué)和物理特性、應(yīng)用范圍

pa12聚酰胺  12或尼龍12polyamide12ornylon12典型應(yīng)用范圍:

水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機械凸輪，滑動機構(gòu)以及軸承等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1％以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85c熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。

熔化溫度：240~300c；對于普通特性材料不要超過310c，對于有阻燃特性材料不要超過270c。

模具溫度：對于未增強型材料為30~40c，對于薄壁或大面積元件為80~90c，對于增強型材料為90~100c。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對pa12來說是很重要的。

注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。

注射速度：高速（對于有玻璃添加劑  的材料更好些）。

流道和澆口:對于未加添加劑  的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對于增強型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短�？梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。

化學(xué)和物理特性:pa12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和pa11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。pa12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺  一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學(xué)穩(wěn)定性。pa12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和pa6及pa66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。pa12對強氧化性酸  無抵抗能力。pa12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5％到2％之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。尼龍66的應(yīng)用

   尼龍66 -應(yīng)用

尼龍66主要用于汽車、機械工業(yè)、電子電器、精密儀器等領(lǐng)域。從最終用途看，汽車行業(yè)消耗的尼龍66占第一位，電子電器占第二位。大約有88％的尼龍66通過注射成型加工成各種制件，約12％的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。

汽車工業(yè)

由于尼龍66優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)藥品性、強度和加工方便等，因而在汽車工業(yè)得到了大量應(yīng)用，目前幾乎已能用于汽車的所有部位，如發(fā)動機部位，電器部位和車體部位。發(fā)動機部位包括進氣系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，如發(fā)動機氣缸蓋罩、節(jié)氣門、空氣濾清器機器外殼，車用空氣喇叭、車用空調(diào)軟管、冷卻風(fēng)扇及其外殼、進水管、剎車油罐及灌蓋，等等。車體部位零部件有：汽車擋泥板、后視鏡架、保險杠、儀表盤、行李架、車門手柄、雨刷支架、安  全帶扣搭、車內(nèi)各種裝飾件等等。車內(nèi)電器方面如電控門窗、連接器、保鮮盒、電纜扎線等。

電子電器工業(yè)

pa66可生產(chǎn)電子電器絕緣件、精密電子儀器部件、電工照明器具和電子電器的零部件等，可用于制作電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器等。pa66具有優(yōu)良的耐焊錫性，廣泛用作接線盒、開關(guān)和電阻器等的生產(chǎn)。阻燃級pa66可用于彩電導(dǎo)線夾、固定夾和聚焦旋鈕。

機械設(shè)備

列車客車的門把手、貨車的制動器接合盤等可用pa66制作。其它如絕緣墊圈、擋板座、船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進器、滑動軸承等也可以用pa66制作。高抗沖擊性尼龍66還可制作管鉗、塑料模具、無線電控制車身等。未增強級尼龍66通常用于制造低蠕變、無腐蝕的螺母、螺栓、螺釘、噴嘴等；增強級尼龍66用于生產(chǎn)鏈條、傳送帶、扇葉、齒輪、葉輪和腳手架固定腳扣等。

其他行業(yè)

利用pa66耐蠕變特性和耐溶劑  性，可以制造一系列的日用品，如以非增韌的尼龍66注塑成的氣體打火機和氣霧劑  噴嘴、太陽鏡片、梳子、紐扣等。增韌的尼龍66用于制造冰  鞋、滑雪板零件、網(wǎng)球拍線套、帆板連接器等耐寒耐磨產(chǎn)品。玻纖增強增韌尼龍66用于自行車輪、刀柄和槍托的生產(chǎn)中。

在家具行業(yè)中，也經(jīng)常采用尼龍66制造的連接件、裝飾品、抽屜滑輪、滑軌等。另外，大量的用品用具也直接以尼龍66來制造，如：齒輪、扇葉、縫紉機凸輪、洗衣機腳，一些以汽油為動力的機械，如割草機。軍事上，刺刀鞘、密件套和火藥帶等。在建筑業(yè)，pa66用于制作自動扶梯欄桿、自動門橫欄、窗框架、門滑輪等等。在包裝業(yè)，pa66可以用于制作膜和多層膜、烘烤食品的容器等。pa66薄膜氧氣透過率小，具有防止內(nèi)裝物氧化變質(zhì)的功能，而且耐油性、耐低溫沖擊性優(yōu)良，可用于肉、火腿、蝦等食品的包裝，市場發(fā)展前景看好。

尼龍66: 應(yīng)用于高溫場合的最新進展

   使用一種新型的專利技術(shù)，蘭蒂奇的科研人員已經(jīng)開發(fā)出適用于高于170℃，甚至達到220℃條件下的增強阻燃pa66產(chǎn)品。

介紹

聚酰胺  是一種在高端技術(shù)領(lǐng)域得到最成功應(yīng)用的聚合物。在過去的25年里，我們見證了在不同的行業(yè)和應(yīng)用中使用聚酰胺  或者尼龍來取代金屬和熱固性材料。

眾所周知，尼龍由于其優(yōu)異的耐熱性能，是高溫應(yīng)用場合的首選材料。然而，在汽車行業(yè)，伴隨著內(nèi)燃機不斷向高動力、小型化方向發(fā)展以滿足更局促的空間，隨之而來的是工作溫度進一步升高，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)熱穩(wěn)定型的聚酰胺  材料已經(jīng)無法滿足。

現(xiàn)在，電子行業(yè)的許多應(yīng)用中也提出了高耐熱要求。這一點只要看看ul1446標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于零部件必須要滿足不同的絕緣等級就明白了；標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)材料的最高可允許的工作溫度將其分成了不同的等級。

為了滿足這些更苛刻的要求，聚酰胺  的生產(chǎn)廠家開發(fā)了一系列特殊的產(chǎn)品，譬如半芳香聚酰胺  和脂肪族聚酰胺  46（pa46）。一些玻纖增強的pa66產(chǎn)品也被開發(fā)出來滿足長期在200-210度空氣環(huán)境下工作需要。與傳統(tǒng)的熱穩(wěn)定型pa66產(chǎn)品相比，這些pa66產(chǎn)品具有好得多的耐熱性能。本文中，我們主要回顧一下蘭蒂奇公司使用一種新型熱保護技術(shù)開發(fā)的部分這種特殊材料的技術(shù)特點和性能，其中包括35％玻纖增強的注塑級產(chǎn)品和15％玻纖增強的吹塑級產(chǎn)品，最后還介紹了一種兼?zhèn)淞四蜔嵝院妥枞夹噪p重性能的產(chǎn)品。

內(nèi)燃機的變革及其對高性能聚合物提出的應(yīng)用需求

圖1是渦輪增壓發(fā)動機的示意圖。渦輪增壓首先是應(yīng)用在柴油發(fā)動機上，但是隨后它們在汽油發(fā)動機上得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在沒有顯著降低動力輸出的前提下渦輪增壓現(xiàn)在是縮減發(fā)動機尺寸的最快最有效的方式。尾氣推動渦輪，進而激活壓縮機來壓縮空氣。壓縮空氣然后通過導(dǎo)管輸送到中冷器。中冷器降低了空氣溫度以后，通過另外的管路將其輸送至發(fā)動機。

輸送壓縮空氣到熱交換器（中冷器）的管路溫度可以達到230℃。

現(xiàn)在，這些管路主要由金屬材料制成主體，兩端是橡膠套管。伴隨著汽車減重需求的不斷增長以及高耐熱塑料的不斷出現(xiàn)，使得越來越多類似應(yīng)用中的金屬材料被取代，至少在長期工作溫度不高于230℃的場合。

目前，類似應(yīng)用的部件主要通過以下兩種工藝來制備，但是不管哪一種都需要特別設(shè)計的材料：

●吹塑，特別是尺寸比較復(fù)雜的部件；

●注塑，然后是振動焊接

渦輪增壓系統(tǒng)另外一個典型的應(yīng)用是中冷器的端蓋。由于高的熱負載，中冷器端蓋需要更高的耐溫性能。對于這些部件，一般采用特種聚合物，如半芳香聚酰胺  ，pa46以及pps。然而，在使用溫度不超過210℃的場合，可以考慮采用注塑成型級別的高耐熱的pa66。對于將氣體從熱交換器輸送到發(fā)動機的管路來說一般都是采用聚合物材料制備的。這些管路的溫度通常不超過160℃，因此可以采用玻纖增強的吹塑級的pa6。

性能比較

本文中選用的所有數(shù)據(jù)都是由蘭蒂奇塑料研發(fā)實驗室測試提供的。這兒我們采用hhr（高耐熱）來定義改進耐熱性能的聚酰胺  ，采用hs（熱穩(wěn)定）來定義一般耐熱的pa66產(chǎn)品。一般的熱穩(wěn)定性可以通過加入一些無機熱穩(wěn)定劑  來實現(xiàn)。

圖2和圖3展示的是35％玻纖增強的注塑級材料在210℃溫度下，空氣中2000小時的老化過程中力學(xué)性能隨時間變化趨勢。

表1中并列展示兩種材料的測試數(shù)據(jù)以便于比較。在210℃空氣環(huán)境下經(jīng)過2000小時的熱老化后，熱穩(wěn)定（hs）的pa66-gf35樣品顯示出完整的炭化截面，殘留性能數(shù)值實際已經(jīng)是零。相比而言，hhr級別盡管無缺口沖擊強度有明顯降低，但是表面只是輕微的分解。其它殘留數(shù)值高于初始值的50％多。

圖4和圖5是pa66-gf35-hhr同已經(jīng)被廣泛使用于高溫場合的熱穩(wěn)定的ppa-gf35的對比圖。針對這兩個材料，做了一個2000小時，200℃的老化試驗。pa66-gf35-hhr可以采用典型的pa66注塑工藝來成型，例如，熔融溫度在280℃到300℃之間，模溫在80-90℃。不像其他的特種聚合物，沒有必要把模溫設(shè)置的超過100℃。

表2給出了在200℃空氣下，2000小時的熱老化后兩種材料的力學(xué)性能保持率。我們可以看出，在這個溫度下，radilonarv350hhr的性能略好于ppa-gf35。

我們也針對吹塑級別的，15％玻纖增強的hhr級別在210℃下進行了1500小時老化測試。圖6和圖7是15％玻纖增強的熱穩(wěn)定（hs）吹塑級別的pa66同專門開發(fā)的具有優(yōu)異耐熱性能的吹塑級材料，radilonabmv150hhr的對比圖。圖8是一個800mm長的渦輪歧管，它是有采用比較吸附技術(shù)吹塑而成的。圖中可以看出，這個產(chǎn)品有一個90°的彎角和波紋結(jié)構(gòu)來增加柔韌性。杰出的熔體強度和口模脹大系數(shù)為制備一定長度的復(fù)雜產(chǎn)品提供的了保證。

hhr技術(shù)也被成功的應(yīng)用于阻燃產(chǎn)品。這個案例落在了radiflamarv150hhraf,一種15％玻纖增強的產(chǎn)品。技術(shù)指標(biāo)如下：在170℃下老化1000小時后，力學(xué)性能損失不超過35％，阻燃性能沒有變化，更嚴格的講，0.8mm厚的試片在170℃經(jīng)過3000小時老化后保持了ul94的v0阻燃等級。表4對radiflamarv150hhraf和一般熱穩(wěn)定的同等pa66產(chǎn)品進行了對比。

結(jié)論

在最苛刻的操作條件下使用塑料取代金屬的需要在不斷的增長，這對于材料供應(yīng)商來說是個挑戰(zhàn)。在過去的24年里，在一些甚至需要耐高熱應(yīng)力的場合，用非金屬材料來取代金屬和輕質(zhì)合金，聚酰胺  材料表現(xiàn)的比其它任何材料都要優(yōu)越。在設(shè)計者過去都沒有考慮過的領(lǐng)域使用工程塑料的另外一個推動力是要用更輕的材料來滿足環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。

工程材料的最大的挑戰(zhàn)在于如何滿足持續(xù)使用溫度的絕對值以及在苛刻條件下暴露的時間。另外，價格是必須要考慮的因素  ，它不能超過競爭材料的價格。綜上所述，在眾多耐高溫材料中，聚酰胺  材料是在正確的方向走了重要的一步。的確，它能夠完全滿足很多這種應(yīng)用要求。

別把體制妖魔化,直面我們內(nèi)心的恐懼

身在體制里的人，都有一種被束縛的感覺，他們向往自由，覺得體制毒害了自己，折斷了翅膀，唯有沖出去才能重獲自由。他們視體制為妖魔，忽視這一切源于內(nèi)心對不安  穩(wěn)的恐懼，是日復(fù)一日的惰性吞噬了自己。

破除內(nèi)心體制化，才有挑選體制的權(quán)利

“工作穩(wěn)定=浪費時間=貧窮無能”的說法對于一些思想懈怠混日子的人有警醒作用，但并不普適。

難道公務(wù)員、教師、國企員工、以及小縣城從業(yè)者們，非得選擇辭職下海開店創(chuàng)業(yè)才能對自己有交代嗎？

相對于公司市場部，后勤保障部屬于穩(wěn)定；相對于多勞多得者，拿死工資的就是穩(wěn)定。如此說來，躺槍者眾。風(fēng)風(fēng)火火去當(dāng)分母前，先客觀評估下自己再說。

我認同每個人應(yīng)該保持職場競爭力，但講個道理也不必強行分離體制內(nèi)外。

畢業(yè)生總會疑惑：是在大城市儲備能量，還是去小城市當(dāng)公務(wù)員換取一生穩(wěn)妥？

拜托，大城市也有公務(wù)員的好吧，憑什么就覺得中央部委或中直機關(guān)的公務(wù)員見識和能力比你含蓄？

像深圳這種改革弄潮兒經(jīng)常作為試點先行先試，有一年某有關(guān)部門要上線數(shù)據(jù)傳輸?shù)男履Ｊ剑�這與我司業(yè)務(wù)緊密相關(guān)，我被派去參加多場由該部門牽頭或參與的會議。

有個年輕的公務(wù)員給我感觸挺多，主持功底、組織能力、業(yè)務(wù)水準(zhǔn)、情商等級讓我佩服不已，可最讓我羨慕的是，與我年紀(jì)差不多的他，有我望塵莫及的宏觀眼界。

一起感悟人生

他有機會去龍頭企業(yè)做調(diào)研，在與行業(yè)內(nèi)權(quán)威專家的對話中答疑解惑，能用更開闊的視野去看待問題；他有機會和業(yè)界代表商討議題，在上下游的行業(yè)骨干各抒己見中碰撞觀點，能以大而全的思維去統(tǒng)籌兼顧。

雖然我也不擅長妄自菲薄，但覺得自己幾年勤苦的累積和感悟，受限于平臺廣度和流程細分，在我盲人摸象不得要領(lǐng)時，人家早已一覽眾山小了。

有些人非要死盯著體制中的負面損耗，無視它對你的培訓(xùn)鍛煉，自我放棄還要怪體制害人。更襯托出那些對工作平臺趨利避害、逆流而上的人有多難能可貴。

吞噬你的不是體制，而是停止前進的惰性

我有個公務(wù)員友人從事食品檢驗類的工作，她每天用姜片泡腳，因為常往零下二三十度的冷庫里鉆；為聽懂國外官方代表來華交流時的直接反饋，業(yè)余時間高頻研習(xí)英文法律或行業(yè)英語；

如有領(lǐng)導(dǎo)或?qū)＜乙�做個調(diào)研，她主動申請加入感興趣的課題，承包整理材料、核查數(shù)據(jù)和語句校驗等環(huán)節(jié)；

我倆去圖書館借書，看到她拿著歐盟衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和日本肯定列表的大部頭時，借了多本暢銷書的我居然有點臉紅。

我記得她剛進體制時，也迷茫、閑不住、想到圍城外去，后來當(dāng)她把好奇心、求知欲、敬業(yè)力傾注于業(yè)務(wù)上時，發(fā)現(xiàn)自己的崗位竟十分有趣味、有意義、有價值。

她沒有因為過上安  穩(wěn)的生活而過得百無聊賴，精益求精的工作姿態(tài)反而讓她更加生動迷人，我喜歡看她聊起工作時嘴角上揚、兩眼放光的神態(tài)。

我早已被許多身在體制內(nèi)、心在體制外的人圈粉  了，像是每年兩會上優(yōu)雅答記者問的銀發(fā)女神傅瑩，業(yè)余玩博客就寫出了掀起讀史熱的《明朝那些事兒》作者海關(guān)小哥。

在寬松體制下仍對自己下狠手的人，換個環(huán)境也能風(fēng)生水起。

能破除內(nèi)心的體制化格局的人，才有資格去挑選體制。