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pps 美國泰科納 mt9140l4 阻燃性能

pps的主要用途

pps的應用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機_械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。

物料性能

1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有_金屬響聲,透光率僅次于有_機_玻璃,著****耐水性,化學穩(wěn)定性良好 。有_優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。

2、強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂；不耐苯  、汽油等有_機_溶_劑  _；長期使用溫度可達260度 ；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機_械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。

3、 成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

4、流動性介于abs和pc之間。凝固快、收縮小、易分解，應用范圍 一般可應用于制造pps管、pps板材等材料，多用于建筑、家居方面。

pps塑料特性應用

編輯

pps塑料特性

（1）一般性能：pps為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純pps的相對密度為1.3，但改性后會增大。pps有_吸水率極小，一般只有_0.03％左右。pps的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純pvc的氧指數(shù)為47％、psf為30％、pa66為29％、mppo為28％，pc為25％）。

（2）機_械性能：純pps的機_械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27j/m增大到76j/m，增大3倍；拉伸強度由6mpa增大到137mpa，增大1倍。pps的剛性很高，在工程塑料中少見。純pps的彎曲模量可達3.8gpa，無機_填充改性后可達到12.6gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的ppo僅為2.55gpa，pc僅為2.1gpa。

pps在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，填充f4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；pps還具有_一定的自潤性。pps的機_械性能對溫度的敏感性能�。�3）熱學性能：pps具有_優(yōu)異的熱性能，短期可耐260，并可在200~240下長期使用；其耐熱性與pi相當，僅次于f4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

（4）電學性能：pps的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；pps的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。pps常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。

（5）環(huán)境性能：pps的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能僅次于f4；pps對大多酸  、酯、酮    、醛  、酚及脂肪烴、芳香烴、氯  代烴等穩(wěn)定，不耐氯  代聯(lián)苯  及氧化性酸  、氧化劑  _、濃硫酸  、濃硝酸  、王水、過氧化氫及次氯  酸  鈉等。pps的耐輻射性好。除此之外，pps具有_比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩(wěn)定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。

pps塑料應用范圍

（1）汽車工業(yè)：pps用于汽車工業(yè)占45％左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。

（2）機_械工業(yè)：用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有_泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。

（3）紡織纖維：用于特殊工業(yè)除塵設備。

（4）薄膜/絕緣紙：用于電機_絕緣材料。

pps塑料加工方法

pps塑料加工特性

樹脂廠商提供的pps為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75％）的白色粉  末，這種純pps無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的pps，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強pps的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。

pps的交聯(lián)方法有_熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350，低于150不發(fā)生交聯(lián)，高于350發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難。

化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑  _，具體的品種有_氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲  氧基甲  基三聚氰  酰胺  、過氧化氫、堿  金屬或堿  土金屬的次氯  酸  鹽  等。

pps雖有_交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；pps本身具有_脫模性，可不必加入脫模劑  _；pps經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204，時間30min。

pps塑料其他方法

（1）注塑：可采用通用注塑機_，玻璃纖維增強pps的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純pps為280~330，40％gfpps為300-350；噴嘴溫度，純pps為305，40％gfpps為330；模具溫度120-180；注塑壓力，50-130mpa。

（2）擠出：采用排氣式擠出機_，工藝為：加料段溫度小于200；料筒溫度300-340，連接體溫度320-340，口模溫度300-320。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純pps為360左右15min,gfpps為380左右20min;模壓壓力為10~30mpa，冷卻到150脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉  熱噴混合法，都是將pps噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；pps的涂層處理溫度在300以上，保溫30min。

pps的應用：

在機_械工業(yè)各個領(lǐng)域當使用尼龍（pa）、聚甲  醛  （pom）、聚對苯  二甲  酸  乙二脂（pet）和聚砜（psu）都有_缺陷式不能達到技術(shù)要求，而使用聚酰亞胺  （pi）聚醚醚酮    （peek）和聚酰胺  -酰亞胺  （pai）又價格太高，選擇使用pps應是較理想的工程塑料。

1、機_械工業(yè)：機_械工業(yè)中特別運用于在高濕、強腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有_如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數(shù)器、水準儀等。

2、電子電器：pps用于電子電器工業(yè)可占30％，它適合于環(huán)境溫度高于200的高溫電器元件；可制造發(fā)電機_和發(fā)動機_上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機_上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造h級繞線架和微調(diào)電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險絲支架、收錄機_、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉(zhuǎn)速器、復印機_、照相機_、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。

3、汽車工業(yè)：pps用于汽車工業(yè)占45％左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件�？纱�替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。

4、家用電器：熱風筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、咖  啡  煲、干衣機_、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。

5、化學工業(yè)：pps具有_優(yōu)良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。

四、物料干燥工藝

溫度：100~105

時間：3hr

2、注塑成型工藝

1）模具溫度：60-80

2）料筒溫度：前段：220~260中段：290~310后段：300~320

噴嘴：290~300

3）注塑壓力：60~70mpa4）注塑速度：中速

5）注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳