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bayblend® fr3210 tv  特性：良好的流動(dòng)性，優(yōu)良外觀，阻燃性

加工方法：注射成型

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可電鍍、

1、pc塑膠是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90％，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性 。

2、abs塑膠是丁二烯和的共混物或三元共聚物，是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。  abs有良好的模塑性、光澤和剛性；  abs有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度；丁二烯使abs有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。

3、而pc/abs則是由pc和abs這兩種料合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性�？蓮V泛使用于汽車飾件、燈罩、把手及其他零部件；家用商用電器如電腦及周邊設(shè)備、如移動(dòng)電話，可以代替pc用于薄壁，長流程的制品。照相機(jī)部件，儀表面板，風(fēng)扇罩，安 全帽外殼，旋蓋，散熱器格柵，計(jì)算機(jī)及光學(xué)儀器外殼，電吹風(fēng)，咖 啡 壺等。

注塑工藝參數(shù)的設(shè)定：

1、成型溫度其設(shè)定是以確保阻燃pc/abs充分塑化為基準(zhǔn)，應(yīng)盡量使用低溫區(qū)域，以防止材料降解。成型溫度增加會(huì)明顯地降低阻燃pc/abs的粘度，增加樹脂的流動(dòng)性，因而，使流動(dòng)距離變長。原則上，當(dāng)使用建議的成型溫度上限時(shí)，應(yīng)使熔膠滯留時(shí)間盡可能短，避免降解的產(chǎn)生。無鹵阻燃pc/abs成型溫度一般為230℃-270℃。

2、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓過高的螺桿轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致過大的剪切熱，從而使熔融材料的實(shí)際溫度大大高于設(shè)定溫度，就有可能導(dǎo)致材料降解。同樣，過高的背壓，也會(huì)導(dǎo)致過大的剪切熱，注塑時(shí)要留意。一般以在冷卻時(shí)間內(nèi)盡量完成計(jì)量來設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)數(shù)。同時(shí)要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的剪切熱、計(jì)量時(shí)間的穩(wěn)定性和小殘留量的穩(wěn)定性，建議轉(zhuǎn)速設(shè)為30-70rpm。背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定,阻燃pc/abs的背壓一般調(diào)校在3-10kg/cm2。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許銀絲、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸重量變化大時(shí),可適當(dāng)增加背壓；當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、材料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時(shí)可考慮適當(dāng)減低背壓。

3、注塑速度選擇注塑速度時(shí)，主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內(nèi)樹脂流動(dòng)的阻力。較快的注塑速度，一般會(huì)使流程加長，適合充填薄壁制品，并形成較好的表面光潔度，但過快的注塑速度會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)剪切導(dǎo)致材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據(jù)產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)采用分段階梯式速度設(shè)定，以確保充填順暢和制品外觀。

4、保壓壓力和時(shí)間它們設(shè)定是否合理，直接影響了制件內(nèi)應(yīng)力的大小。保壓壓力的增加會(huì)使分子間隙變小，鏈段活動(dòng)范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量，但會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大，因此，在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情況下，合適的保壓壓力為注射壓力的60～80％。

保壓時(shí)間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進(jìn)已不再對成型品施加壓力為止的時(shí)間。保壓時(shí)間的設(shè)定以射出時(shí)間和壓力為基準(zhǔn)﹐然后漸漸延長時(shí)間來測定成型品的重量，成型品重量不再變化為止即是要設(shè)定的保壓時(shí)間。