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pom宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。pom塑膠原料注塑工藝的成功與否,對于它的制品來說是 關鍵的,不把握熟知該塑膠原料的工藝特點,就無法去把握好 高硬度pom塑膠原料的制品生產(chǎn)過程及細節(jié)。進而浪費生產(chǎn)資源,增加生產(chǎn)成本。應用可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.工藝特點:

（1）pom加工前可不用干燥, 好 在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好 處.（2）pom的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲 醛 氣體.（3）pom料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;

ppsu聚砜已通過美國醫(yī) 藥、食品領域的有關規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好 等特點,可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2％-0.4％,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。成型性能與

pc相似,熱穩(wěn)定性差,360度時開始出現(xiàn)分解。流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度,設冷料井,流道應短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應力,模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘；或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸 脂,起流動性對溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。

epdm耐水蒸汽性能乙丙橡膠有優(yōu)異的耐水蒸汽性能并估優(yōu)于其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中,近100h后外觀無變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在同樣條件下,經(jīng)歷較短時間外觀發(fā)生明顯劣化現(xiàn)象。耐過熱水性能乙丙橡膠耐過熱水性能亦較好 ,但與所有硫化系統(tǒng)密切相關。以二硫化二嗎啡 啉、tmtd為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠,在125℃過熱水中浸泡15個月后,力學性能變化甚小,體積膨脹率僅0.3％。電性能乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性,電性能優(yōu)于或接近于丁苯 橡膠、氯 磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。彈性由于乙丙橡膠分子結構中無極性取代基,分子內(nèi)聚能低,分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性,僅次于天然橡膠和順丁橡膠,并在低溫下仍能保持。粘接性乙丙橡膠由于分子結構缺少活性基團,內(nèi)聚能低,加上膠料易于噴霜,自粘性和互粘性很差。

熔融（mi）一定,乙酸 乙烯（va)含量越高,其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也越高；當va的含量減少的時候,它的性能接近于聚乙烯（pe）,剛性,耐磨性、電絕緣性提高。va的含量一定,溶指（mi）增加,軟化點下降,加工性和表面光澤改善,但強度會下降,否則,隨著mi的降低則分子量增大,沖擊性能和抗環(huán)境應力開裂性能提高。eva的特點是具有良好 的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍然具有較好 的可撓性,透明性和表面光澤性,化學穩(wěn)定性良好 ,抗老化和耐臭氧強度好 ,無毒性。與填料的摻混性、著色性和成型加工性好 。