冷噴鋁涂料
組 成:主要由無機(jī)硅氧烷樹脂及高純度進(jìn)口片鋁組成的長效雙重作用的新型鋼結(jié)構(gòu)重防腐材料,是
替代熱鍍鋁的最新產(chǎn)品。
主要特性:抗腐蝕、抗沖能性能優(yōu)越;不含異氰酸酯、苯類等毒性化學(xué)品,安全環(huán)保;耐輻射、抗紫
外線能力強(qiáng)。
用 途:施工簡便,可噴涂、刷涂、滾涂,是替代傳統(tǒng)熱浸鋁、熱鍍鋁、熱噴鋁的最佳材料。它適用
于船舶、鋼橋、鋼屋架、鋼網(wǎng)架、電力設(shè)施、管道、貯罐等重防腐領(lǐng)域。
噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍工藝工藝性能比較
1、熱鍍工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,且表面光滑,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落;噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,表面處理達(dá)gb8723-88sa2.5級,工件表面具有一定粗糙鍍,涂層結(jié)合力較好,抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/m2。
2、熱鍍工藝在一定的溫度下施工,約440℃左右,故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低,因此工件不變形。
3、采用熱鍍工藝,工件受鍍槽長、寬、高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。
4、采用熱鍍工藝還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題,F(xiàn)場安裝時焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口。
5、熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出。