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無機富鋅防腐漆

【組成】

無機富鋅防腐漆是一種雙組份防腐底漆，由無機富鋅加入快干助劑 、穩(wěn)銹劑 、轉(zhuǎn)銹劑 、添加劑 等組成，采用先進(jìn)的工藝制備而成。

【性能】

無機富鋅防腐漆有許多優(yōu)異的性能，比環(huán)氧類防腐漆的性能更好。

1.此漆是一種耐高溫漆，可耐400℃的高溫，在400℃之內(nèi)，漆膜不變色、不脫落，仍能保持良好的物理機械性能；

2.防腐性能優(yōu)異，可允許殘留5-10％的銹蝕；

3.無機富鋅防腐底漆漆膜堅硬，具有超強的耐候性，能有效防止光照、細(xì)菌、冷熱、風(fēng)雨的綜合破壞；

4.無機富鋅防腐漆的漆膜干燥較快，具有優(yōu)良的切割和可焊接性能

【表面處理】

無機富鋅防腐漆和公司生產(chǎn)的大多數(shù)產(chǎn)品一樣，表面處理較為嚴(yán)格，必須在無塵、無油脂、干燥的表面進(jìn)行施工。例如，對于新鋼鐵，表面清潔度處理到sa1或st2級即可直接涂裝。對其它施工表面，要求清潔干燥、無油脂、塵埃等污物，而且要除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達(dá)到st2級標(biāo)準(zhǔn)，清潔方法可采用人工機械或高壓水沖洗。另外，需要注意的是，無機富鋅防腐漆的施工溫度要在5℃以上，如在舊漆皮表面施工時，為保證其穩(wěn)妥與牢固，應(yīng)對舊漆表面進(jìn)行拉毛處理。

【存儲】

存儲于通風(fēng)干燥處，存儲期為一年。需要注意的是，為避免發(fā)生不良的化學(xué)反應(yīng)，無機富鋅防腐漆不能用鐵質(zhì)容器儲存，一般使用塑料桶。

【包裝】

a組份：20kg/桶；b組份：5kg/桶

配比：4:1（重量比）

【衛(wèi)生與安 全】

1.  在切削或焊接時，必須使用通風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護，以防止起氧化鋅煙霧。

2.  在施工場所應(yīng)提供足夠的通風(fēng)。

【用途】

  無機富鋅防腐漆的應(yīng)用十分廣泛，可應(yīng)用于冶金、集裝箱、地埋、鋼結(jié)構(gòu)廠房、化工設(shè)施、橋梁、船舶、港灣設(shè)備、石油設(shè)施（比較常用）、鍋爐等防腐打底，也可以作為耐熱防腐底漆。

【備注】

1.  在使用無機富鋅防腐底漆時，必須要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉 不均勻現(xiàn)象。

2.  施工時限≤4小時，超過時限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95％，若濕度太低，需灑水才能固化。

3.  理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量。

4.  漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素 影響。因此，施工時一定要注意這些因素 。

5.  產(chǎn)品需要用專用稀釋劑 清洗。

6.  最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。

使用時不能加水或其它溶劑 稀釋。