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主要特性  

富含鋅粉 ,鋅粉 的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有 十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；,不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力,良好的機(jī) 械性能。

基本參數(shù)  

配  比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）

漆料密度：2.38

施工時限：8h,（25℃）

理論用量：200～250g/m2

閃點：24℃（漆料）,27℃（固化劑 ）

主要用途  

用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī) 械鋼板預(yù)處理拋丸,特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用,是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。

具有 優(yōu)異的耐腐蝕性能。環(huán)氧樹脂固化涂層,含有 穩(wěn)定的苯 環(huán)、醚鍵等,結(jié)構(gòu)致密,耐酸 、耐堿 、耐有 機(jī) 溶 劑 、耐水。漆膜對金屬附著力,結(jié)構(gòu)氣孔小,使各種腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面,所以耐腐蝕性 。

良好的機(jī) 械性能。因環(huán)氧樹脂固化涂層結(jié)構(gòu)中剛性的苯 核和柔性的烴鍵交替排列,剛?cè)峤Y(jié)合,使涂層堅硬而柔韌。另外,在固化過程中沒有 小分子副產(chǎn)物生成,不產(chǎn)生氣體,體積收縮小,熱膨脹系數(shù)60×104/℃,使涂層不致因溫度和應(yīng)力作用而產(chǎn)生龜裂。漆膜柔韌性好,比酚醛 類樹脂大7倍。

高度的穩(wěn)定性。環(huán)氧樹脂本身是熱縮性好,不加固化劑 不會固化,也不會受熱變化。所以環(huán)氧樹脂涂料具有 高度的穩(wěn)定性,放1-2年也不會變質(zhì)

用途適用于修造船,海洋鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油、冶煉、化工等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面作為  基層的防銹底漆,用作鋼板拋丸或噴砂后的保養(yǎng)底漆時,保養(yǎng)期約九個月。也可適用于鍍鋅板表面的防腐蝕。

   顏色灰色

   配比組份：雙組份甲 組份(漆料)配比：25乙組份(固化劑 )配比：2.5

涂裝方法刷涂、滾涂、噴涂、無空氣噴涂

   涂裝間隔1-7天

施工工藝：

1、表面處理：環(huán)氧富鋅底漆鋼材表面處理應(yīng)達(dá)到gb/t 8923規(guī)定的sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至gb/t 8923規(guī)定的st3級,鋼材表面粗糙度為rz30μm～75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。

2、底漆涂裝：推薦采用噴涂方法施工,可有 氣噴涂或無氣噴涂,膜厚在70-80μm為宜,漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。

3、中間漆涂裝：涂裝間隔不宜過長,觀察環(huán)氧富鋅底漆表面是否產(chǎn)生鋅鹽 ,如有 發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時除去。選用環(huán)氧云鐵中間漆,噴涂1-2道,達(dá)到規(guī)定膜厚。

4、面漆涂裝：面漆一般選用裝飾性較好且耐候非常好的防腐涂料,如丙烯酸 聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,噴涂2道為宜,漆膜光滑平整,顏色均勻一致