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oy-67鋁合金鈍化劑 

一、 應(yīng)用說明：

鋁合金鈍化劑  系常溫條件下使用的高硅鋁合金及鋁合金的表面防腐蝕劑  ，它能夠在鋁的表面形成一種鈍化膜，達(dá)到防腐抗菌的目的，特別是對沿海地域的企業(yè)，潮濕的環(huán)境給企業(yè)加工的產(chǎn)品造成迅速的霉菌腐蝕，引起產(chǎn)品表面出現(xiàn)霉斑現(xiàn)象，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。而***重要的是產(chǎn)品發(fā)霉以后，無法進(jìn)行彌補(bǔ)，造成產(chǎn)品報廢。我中心開發(fā)的本產(chǎn)品，能在鋁合金的表面及砂面上形成一種防護(hù)膜，達(dá)到隔絕空氣的目的，阻滯潮濕空氣的侵蝕速度，從而達(dá)到保證鋁表面的光潔度及本色的持久性。

二、主要特點(diǎn)：

a、    本品槽液配制容易，操作方便，管理簡單。

b、    本劑  及水溶液相當(dāng)穩(wěn)定，無毒無害，對皮膚刺激小。

三、 建議處理工藝過程：

預(yù)脫脂（用人工機(jī)械方法先除去重厚油污）→oy-122洗白或oy-9b拋光處理（5min-25min）→溢流水洗（1min-5min進(jìn)行兩次）→oy-67鋁合金鈍化→清水沖洗干凈→去離子水浸泡（要求無氯  離子,溫度40-50℃，0.5-1min,適用于彩虹色型）或oy-61鋁化學(xué)氧化封閉劑  (適用于無色型)→干燥（自然晾干或）→老化（日光曝曬或40-50℃烘干10-15min）如果一般要求在鈍化后直接烘干即可。

四、技術(shù)指標(biāo)：序號項      目指       標(biāo)  彩虹色型(a)無色型(b)1外    觀桔黃色透明液體桔黃色酸  性透明液體  2配    比5％加入純凈水中10％加入純凈水中3工作溫度35-50℃常溫4處理時間1-3min40秒-2分鐘5原液ph1-21-26工作液ph2-31-27使用方法浸泡浸泡 五、工作液的日常管理維護(hù)：

a、   按建浴濃度配制槽液，充分?jǐn)嚢枞芙饧纯墒褂谩?

b、    隨著處理工件數(shù)量的增加，使用時間延長和工件帶走槽液等原因，槽液的有效成分和液面會有所下降，如果表面油污不多及槽液不是太臟，可以及時補(bǔ)充oy-67到開槽時的ph值即可，可以參考上表提供的ph值；如果槽液比較臟，則建議槽液全部更換。也可以觀察工件表面處理時的氣泡程度，在處理時，工件表面成膜會形成一定的氣泡，如果氣泡很少反應(yīng)很比較慢則需要添加oy-67，直到表面氣泡均勻，反應(yīng)快速如新槽液一樣即可,當(dāng)然有的工件氣泡不是很明顯,特別是鑄件,所以在開槽時,可以測出其濃度,然后生產(chǎn)時經(jīng)常檢查其濃度,不夠時補(bǔ)充oy-67濃縮液至開槽時的濃度即可。另外,檢測產(chǎn)品的表面電阻可以監(jiān)測其成膜質(zhì)量,首先測出工件表面的電阻值,然后再檢測次開槽后生產(chǎn)出來產(chǎn)品的電阻值,以這個值為的電阻值,以后對每批產(chǎn)品的檢測參考批的電阻,如果達(dá)不到,則增加oy-67調(diào)整槽液。

c、為了槽液的穩(wěn)定性，建議采取mto槽液管理方式：例每天從槽液中取出10％的舊液，然后添加10％的新液進(jìn)去，按此比例每10次為一個循環(huán)周期。兩三個周期或四五個周期檢測一次結(jié)果（結(jié)果包括成膜質(zhì)量（電阻）、鹽  霧測試等），然后確定一個的使用周期。

六、注意事項：

1.操作時佩帶好勞動保護(hù)用品，請勿將皮膚直接接觸藥液，以免造成過敏反應(yīng)。如果藥水與皮膚接觸，請迅速用清水沖洗干凈。

2.處理完以后一定要清洗干凈，否則容易造成斑跡。