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oy-10鋁化學氧化液

傳統(tǒng)的鋁件化學氧化工藝具有導電性能差，抗蝕性能平平，且含有大量的鉻酐，造成對環(huán)境的污染。現(xiàn)本研究中心所推出的鋁件彩虹色與無色的化學導電氧化液，本產(chǎn)品能完全取代鉻酐鹽  膜的氧化缺陷。具有成本低廉，成膜速度快，導電性能佳，抗蝕性能強等特點。oy-10a型在大面積工件產(chǎn)品上,膜層成均勻的彩虹色,在小件產(chǎn)品上,膜層成均勻的青銅顏色,有如青金,外表華麗。oy-10b型為無色化學導電氧化液。廣泛應用于電器設備機箱、標牌、設備外箱等鋁制品的裝飾與防腐處理領域。

一、 工藝范圍：彩虹色化學導電氧化液無色化學導電氧化液oy-10a型氧化液50ml/loy-10b型氧化液100ml/l溫度35-50℃溫度25-35℃時間1-3min時間40秒-2min二、配制方法：

1.彩虹色導電氧化液的配制：oy-10a液按計算量稀釋后攪拌均勻即可，加入蒸餾水（純凈水或去離子水）規(guī)定體積。

2.無色化學導電液配制：將oy-10b液按計算量稀釋后攪拌均勻即可，加入蒸餾水（純凈水或去離子水）規(guī)定體積。

三、工藝流程：

oy-29或oy-25化學除油→水洗兩道→抖干或吹干余水→oy-9b鋁化學拋光(抖動工件)→水洗(兩次流動水洗)→oy-10化學導電氧化處理→水沖洗→熱水干洗→老化處理→成品包裝

四、工作液的日常管理維護：

a、    隨著處理工件數(shù)量的增加，使用時間延長和工件帶走槽液等原因，槽液的有效成分和液面會有所下降，如果槽液不是太臟，可以及時補充oy-67到開槽時的ph或濃度即可。如果槽液比較臟，則建議槽液全部更換。也可以觀察工件表面處理時的氣泡程度，在處理時，工件表面成膜會形成一定的氣泡，如果氣泡很少反應很慢則需要添加oy-67，直到表面氣泡均勻，反應快速如新槽液一樣即可,當然有的工件氣泡不是很明顯,特別是鑄件,所以在開槽時,可以測出其濃度,然后生產(chǎn)時經(jīng)常檢查其濃度,不夠時補充oy-67濃縮液至開槽時的濃度即可。另外,檢測產(chǎn)品的表面電阻可以監(jiān)測其成膜質(zhì)量,首先測出工件表面的電阻值,然后再檢測次開槽后生產(chǎn)出來產(chǎn)品的電阻值,以這個值為的電阻值,以后對每批產(chǎn)品的檢測參考批的電阻,如果達不到,則增加oy-10調(diào)整槽液。

b、為了槽液的穩(wěn)定性，建議采取mto槽液管理方式：例每天從槽液中取出10％的舊液，然后添加10％的新液進去，按此比例每10次為一個循環(huán)周期。兩三個周期或四五個周期檢測一次結果（結果包括成膜質(zhì)量（電阻）、鹽  霧測試等），然后確定一個的使用周期。

五、注意事項：

1．本產(chǎn)品為低鉻型。

2．本工藝中，含量高、溫度高則成膜快，反之則慢；

3．處理時間越長，膜層越疏松，防腐蝕性能則越差，因此應嚴格控制處理時間。

4．經(jīng)過oy-10無色導電氧化處理的產(chǎn)品,如果耐腐蝕性能要求比較高,請配合oy-61鋁合金化學氧化封閉劑  處理。