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      陜西某電子科技公司專業(yè)從事各類水箱生產(chǎn)，研發(fā)與銷售。目前遇到問題：210材質(zhì)水箱經(jīng)過焊接之后表面焊道無法去除，工件表面顏色不統(tǒng)一，因此咨詢到我司，希望我司能給予解決方案，產(chǎn)品初型如下如：    

經(jīng)過研究，我司技術(shù)人員給予以下工藝：

除油→過水→光亮酸  洗→過水→中和→過水→烘干

首先除油，除油客戶可以自己選用除油藥水除油，只要將工件表面油污清除干凈就可以，除油是不可以整的，因?yàn)槌�油不干凈會影響到下一步的光亮�?nbsp; 洗，工件表面會有很難看的斑，導(dǎo)致酸  洗出來的效果不整潔干凈

除油工藝之后要過水，將工件表面的除油藥水清洗干凈，此處就不上圖

下一步就是酸  洗鈍化，光亮酸  洗采用凱盟不銹鋼焊斑光亮酸  洗劑  km0201，

因?yàn)槭?10材質(zhì)，材質(zhì)較304會差一些，耐酸  堿  性也會差一些，因此，建議凱盟不銹鋼焊斑光亮清洗劑  1:1兌水，操作過程如下圖：

光亮酸  洗過程大概在五分鐘左右就ok了，在浸泡的過程中會出現(xiàn)工件表面會出現(xiàn)很明顯的 變化，如下圖：

工件表面一層浮銹逐漸蛻掉，時(shí)間到5分鐘之后就可以將工件取出，用水沖洗干凈：

沖洗完成就可以中和，中和是為了避免沖洗的過程中凱盟不銹鋼焊斑光亮酸  洗劑  的殘留藥水沒有沖洗干凈，避免長時(shí)間留在工件表面會腐蝕工件表面出現(xiàn)花斑，水痕。

中和客戶可以自己配，中和是用5％naoh兌水，將工件浸泡3~5分鐘，當(dāng)然工件構(gòu)造越復(fù)雜，浸泡的時(shí)間越相應(yīng)的久一點(diǎn)，中和完成之后需要用水沖洗干凈中和液，如果條件允許最好最后可以用純水浸泡3~5分鐘，這樣可以更徹底的清楚自來水中的氯  離子，最后出來的工件會更加光潔，此過程就不附圖了，最后烘干，烘干之后效果圖就出來了：