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ycczq-ii型水霧發(fā)生器ycswq型水霧發(fā)生器特點,煤礦長期需要。

一、細(xì)水霧滅火機(jī)理如下

1、冷卻。細(xì)水霧顆粒直徑越小,相對表面積越大,受熱后更容易汽化。在汽化過程中,從燃燒區(qū)吸收大量的熱量,使燃燒區(qū)溫

度迅速降低,當(dāng)溫度降至燃燒f臨界值以下時,熱分解中斷,燃燒隨即終止。

2、稀釋�；鹧孢M(jìn)入細(xì)水霧后,細(xì)水霧迅速蒸發(fā)形成蒸汽,由液相變?yōu)闅庀?氣體急劇膨脹,比表面積膨脹約1760倍,限度地使

燃燒反應(yīng)分子在空間上距離拉大,抑制火焰?zhèn)鞑ァ?/p>

3、細(xì)水霧有3種形成方法,一種是高壓水在噴嘴處形成旋轉(zhuǎn)流,噴出后擴(kuò)散,形成水霧；另一種是水由高壓空氣進(jìn)行引流混合,噴出后膨脹形成水霧；第三種方法采用高壓水流噴出后高速碰撞硬壁,濺射形成細(xì)水霧。方法一：在高速氣流下容易產(chǎn)生無霧通道,影響阻火滅火效果；方法二：不適合于低濃度瓦斯輸送應(yīng)用場合；利用方法三設(shè)計制造的水霧發(fā)生器經(jīng)試驗,阻火滅火效果非常理想。

  按照上述技術(shù)方案制造的細(xì)水霧發(fā)生器,利用其管道連接法蘭連接在瓦斯輸送管道上,每隔一定距離安 裝一個細(xì)水霧發(fā)生器

,向其進(jìn)水口提供高壓水,其腔體內(nèi)及附近管道內(nèi)即充滿了細(xì)水霧。瓦斯由輸送管道的始端流向末端,在流通過程中混合了一定

量的細(xì)水霧,瓦斯不易燃燒或爆炸。如果輸送末端發(fā)生回火或爆炸,每一個細(xì)水霧發(fā)生器相當(dāng)于一個阻火器,能防止沿管道逆向

蔓延,細(xì)水霧發(fā)生器解決了煤礦瓦斯長距離安 全輸送的技術(shù)難題。

二、水霧發(fā)生器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)

細(xì)水霧的組成主要有控制子系統(tǒng)和管網(wǎng)子系統(tǒng)兩個部分組成。

（1）控制子系統(tǒng)由自動滅火系統(tǒng)集中報警控制盤及現(xiàn)場設(shè)備分區(qū)滅火控制盤、水泵控制箱、區(qū)域控制閥箱、聯(lián)動控制設(shè)備等組

成。

（2）管網(wǎng)子系統(tǒng)包括高壓泵組、穩(wěn)壓裝置、儲水箱、補(bǔ)水裝置、過濾器、噴頭、輸送管道及其它附件組成。

三、水霧發(fā)生器的一般規(guī)定

a、輸送裝置用水水質(zhì)應(yīng)為軟化水并循環(huán)使用,碳酸 鈣含量應(yīng)小于150mg/l,懸浮物小于5 mg/l。

b、水霧發(fā)生器入口處水壓宜在0.8mpa～1.2mpa之間。水泵應(yīng)按一級負(fù)荷要求供電,要設(shè)置供水能力與主水泵相同的備用水泵,并要求在主水泵出現(xiàn)故障時備用水泵能自動投入正常運(yùn)行。

c、瓦斯輸送管道安 裝應(yīng)向下往回水池傾斜,斜度不小于1：0.01。

d、輸送裝置瓦斯入口壓力應(yīng)不大于20kpa,出口壓力應(yīng)不小于3kpa。輸送裝置水霧覆蓋段管道壓力降應(yīng)不大于1kpa/100m。

e、瓦斯輸送管道上水霧發(fā)生器設(shè)置間隔應(yīng)不過20m,若瓦斯輸送管道長度不足20m,則應(yīng)至少設(shè)置一個水霧發(fā)生器。

f、輸送裝置在寒冷地區(qū)使用時,應(yīng)采取防凍措施。

g、瓦斯泵站瓦斯出口與濕式阻火泄爆裝置之間的管道距離l1應(yīng)不過10m,配套瓦斯發(fā)電機(jī)組時,脫水器與瓦斯發(fā)電機(jī)組之間的管道距離l2不過20m。

水霧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖水霧發(fā)生器工作的基本原理,失敗是什么？沒有什么,只是更走近成功一步；成功是什么？就是走過了所有通向失敗的路,只剩下一條路,那就是成功的路。