制棒機(jī)是制炭過程最重要的成型設(shè)備，在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中制棒機(jī)在制棒時(shí)加工的棒體密度直接決定了碳化后木炭機(jī)的品質(zhì)，而制棒密度的調(diào)節(jié)和制棒粘結(jié)性調(diào)節(jié)大部分 和物料中的含水量有很大關(guān)系，制棒機(jī)的原理是物理擠壓，生物質(zhì)顆粒在高溫?cái)D壓條件下會(huì)分泌一種叫“木質(zhì)素”的成分，在木質(zhì)素的粘接作用下螺旋推進(jìn)器把顆粒一層一層地與 周圍的顆粒強(qiáng)行壓在一起，由成型套筒擠出，等降溫后，木質(zhì)素又呈固態(tài)縮回顆粒，這樣棒料又硬化，稱為密度很大的薪棒。
物料的含水量在這個(gè)過程中起到很重要作用。含水過高的話，木質(zhì)素沒有粘性，好像膠水摻水過多一樣；含水過低的話，木質(zhì)素沒有被稀釋，沒有流動(dòng)性，不足以粘接周圍物料。 實(shí)驗(yàn)證明，物料含水率在6~14％時(shí)，粘接效果最佳，制棒質(zhì)量最好。鋸末等顆粒物料的干燥，最好使用脈沖氣流式管道干燥系統(tǒng)，干燥速度快、干燥均勻、節(jié)省燃料。脈沖氣流干燥 機(jī)設(shè)有沸騰室，能夠使不同含水量的物料自動(dòng)分別通過，進(jìn)入下一個(gè)干燥段，從而獲得含水量一致的物料，才能保證制棒的質(zhì)量。脈沖氣流干燥機(jī)的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照空氣流體動(dòng) 力學(xué)原理，管徑、長度的變化、引風(fēng)機(jī) 的大小等不能任意設(shè)計(jì)。目前很多廠家沒有技術(shù)能力，隨意設(shè)計(jì)生產(chǎn)，無法正常烘干物料。烘干一遍物料太濕，烘干兩遍又太干，而且 干濕度嚴(yán)重不均勻，嚴(yán)重影響制棒效果。
機(jī)制木炭機(jī)用薪棒的合理密度基本為1：1如果密度太低會(huì)造成薪棒易斷，碳化后機(jī)制碳表明裂紋增加，等現(xiàn)象嚴(yán)重影響成品炭的外觀及產(chǎn)品質(zhì)量。綜合來說，用機(jī)制木炭機(jī)做出合 格且緊實(shí)密度的薪棒也是需要下一番功夫和掌握一些技巧的。更多制棒機(jī)相關(guān)技術(shù)請咨詢鞏義市孝義潤合機(jī)械廠。
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