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臨夏柱狀活性炭廢水處理凈化

煤質(zhì)柱狀活性炭主要作用于有_毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶_劑  _回收等方面。本文依據(jù)煤質(zhì)活性炭的作用將其細(xì)分為七種類型：

氣體凈化用煤質(zhì)柱狀活性炭

用于化工原料氣體，化工合成氣體，制藥工業(yè)氣體。也用于脫除空氣中的污染物，以及混合氣體的分離提純。還可以用于防毒面具及防護(hù)用品的消毒過濾等�；钚蕴康牡庵当硎居衉機(jī)_化合物中不飽和程度的一種指標(biāo)。指100g物質(zhì)中所能吸收碘的克數(shù)。不飽和程度越大，碘值越高。換句話說，碘值就是活性炭的吸附能力。并且碘值也就是最直接的價(jià)格元素  。也有_一種說法是：活性炭的碘值實(shí)際對(duì)活性炭的性能沒有_什么意義，碘值高的活性炭不見得就是好活性炭，就像判斷牛奶的好壞不一定是蛋白質(zhì)的含量一樣。只是這個(gè)數(shù)值大家都用，所以又通用性。

脫硫用煤質(zhì)柱狀活性炭

以優(yōu)質(zhì)煤為原料精制而成，或以優(yōu)質(zhì)活性炭為載體，引入高活性的脫硫改性劑  _或活性劑  _進(jìn)行改性處理。適用于合成氨、甲  醇、甲  烷化煤氣、合成燃料、食品加工等生產(chǎn)工藝中的脫硫;也可用于城市煤氣、水煤氣、半水煤氣、石油氣、天然氣等精脫硫。

柱狀活性炭對(duì)水體中各種有_機(jī)_物的吸附有_非常大的競(jìng)爭(zhēng)性，其對(duì)各種有_機(jī)_物吸附量的大小不僅與有_機(jī)_物的分子結(jié)構(gòu)有_關(guān)，而且與水體中有_機(jī)_物種類的多寡有_關(guān)。同時(shí)，對(duì)于揮發(fā)性有_機(jī)_物與可提取有_機(jī)_物，它們?cè)谥鶢罨钚蕴可系奈搅颗c分子量的大小關(guān)系截然相反�？商崛∮衉機(jī)_物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有_機(jī)_物隨分子量增大起吸附性能亦增大。

凈化水用煤質(zhì)柱狀活性炭

以精選過的優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤為原料精制而成，吸附量大、吸附范圍廣。主要用于城市生活飲用水、自來(lái)水、純凈水、蒸餾水、超純水等制造設(shè)備的填裝、除油凈化，及各種工業(yè)污水深度凈化處理。柱狀活性炭對(duì)揮發(fā)性有_機(jī)_物與可提取有_機(jī)_物吸附有_著較大的差別。揮發(fā)性有_機(jī)_物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有_機(jī)_物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有_機(jī)_物主要是一些極性比較小的有_機(jī)_物，而可提取的有_機(jī)_物是極性比較大的有_機(jī)_物，柱狀活性炭本身可以看作是一個(gè)非極性吸附劑  _，對(duì)水中非極性物質(zhì)的吸附能力大于極性物質(zhì)的吸附能力。而且，吸附質(zhì)分子大小與柱狀活性炭呈一定比例時(shí)，最有_利于吸附。對(duì)于極性較小的分子，分子量越大，越有_利于吸附。

糖用煤質(zhì)柱狀活性炭

以精選過的優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤為原料精制而成，具有_較大的平均孔徑能吸附較大分子色素  的特點(diǎn)。適用于蔗糖麥  芽糖。葡萄糖及飴糖類的脫色和精制等其他工業(yè)產(chǎn)品脫色。本系列活性炭采用特殊配方和活化工藝制成，是飲料制造業(yè)的理想選擇。

過濾用煤質(zhì)柱狀活性炭

該系列產(chǎn)品可進(jìn)一步去除水中的有_機(jī)_物和色度，此不同于活性炭吸附，以過濾為主，并通過水洗再生。

【這種方法對(duì)于從事化學(xué)化工生產(chǎn)的技術(shù)人員來(lái)說】，是大有_用武之地的。例如，在有_機(jī)_合成工業(yè)中，常用加水稀釋反應(yīng)物料的方法（水析）使反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)有_機(jī)_溶_劑  _中析出，水析所產(chǎn)生的母液，由于水量較大，其中有_機(jī)_溶_劑  _（如甲  醇、乙醇等水溶_性溶_劑  _）較難回收，帶入廢水流中造成污染。如果在稀釋前，先用蒸餾法回收大部分溶_劑  _，再用水稀釋，則廢水中有_機(jī)_物的含量可明顯下降。

為了使所得的產(chǎn)品保證較好的質(zhì)量，反應(yīng)產(chǎn)物或中間產(chǎn)物常需進(jìn)行洗滌，以除去產(chǎn)物中夾帶的雜質(zhì)。洗滌操作是否合理，對(duì)廢水污染程度有_相當(dāng)大的影響。但是，如果采用新的后處理技術(shù)即可以使洗滌廢水全部消滅于工藝操作過程中，實(shí)現(xiàn)零排污。廢水中的鹽  分含量太高會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，影響生化處理的效果。我們也可以采用新的后處理工藝來(lái)解決廢水處理中的這一難點(diǎn)。例如某廠將對(duì)硝基氯  苯  在甲  醇溶_劑  _中與氫氧化鈉反應(yīng)制備對(duì)硝基苯  甲  醚。原先的后處理操作工藝是用水洗滌去除反應(yīng)物料中的nacl鹽  分，該操作的結(jié)果是廢水水量大，廢水中的鹽  分含量高，導(dǎo)致后續(xù)的生化處理發(fā)生困難。后來(lái)該廠改進(jìn)了后處理的操作工藝，先將反應(yīng)物料（有_機(jī)_相）中的nacl過濾掉，再用水洗滌并析出對(duì)硝基苯  甲  醚，改進(jìn)后的操作工藝不僅可以減少?gòu)U水水量的50％，而且可以回收廢水中鹽  分的97.4％，削減廢水有_機(jī)_負(fù)荷58.7％，廢水的生物降解性能得到了很大的改善。