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產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 自密實(shí)混泥土IV內(nèi)含粗骨料(骨料直徑＞4.75且≤16mm)、進(jìn)一步增加了灌漿料的強(qiáng)度、并降低了灌漿成本 .
◆ 具有大的坍落度、灌漿時(shí)更易于使灌漿部位飽滿(mǎn)充分；可填充全部空隙、滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求 .
◆ 微膨脹、塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)、確保有效承載面( EBA )大于 90 ％、均勻傳遞荷載、保證設(shè)備與基礎(chǔ)均勻緊密連接、二次灌漿無(wú)收縮 .
◆ 自密實(shí)混泥土IV內(nèi)含粗骨料并具有高的坍落度、適合于厚度較大施工層、大體積大面積施工更快捷、有效地提高了施工效率 .
性能指標(biāo)(依據(jù)GB/T50448-2008)
最大集料粒徑(mm) 坍落度(mm)
初始值 坍落度(mm)
30min保留值 豎向膨脹率(％)3h 豎向膨脹率(％)24h與3h的膨脹值之差
＞4.75且≤16 ≥270 ≥240 0.1～3.5 0.2～0.5
抗壓強(qiáng)度
(Mpa)1d 抗壓強(qiáng)度
(Mpa)3d 抗壓強(qiáng)度
(Mpa)28d 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 泌水率(％)
≥20.0 ≥40.0 ≥60.0 無(wú) 0
產(chǎn)品用途
   ◆  設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 
   ◆  地腳螺栓錨固  
◆  鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿 
◆  建筑、橋梁、隧道等工程的灌漿施工及加固維修
CGM-IV高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用范圍
◆ 地腳螺栓錨固時(shí)螺栓表面與孔壁的凈間距＞100mm時(shí)適用自密實(shí)混泥土IV；當(dāng)?shù)啬_螺栓錨固螺栓表面與孔壁的凈間距在15～50mm之間時(shí)、請(qǐng)選用本公司自密實(shí)混泥土II,自密實(shí)混泥土III；當(dāng)?shù)啬_螺栓錨固螺栓表面與孔壁的凈間距在50～100mm之間時(shí)、請(qǐng)選用本公司自密實(shí)混泥土III,自密實(shí)混泥土IV .
◆ 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿時(shí)灌漿層的厚度＞200mm時(shí)適用自密實(shí)混泥土IV；灌漿層的厚度在5～30mm之間時(shí)、請(qǐng)選用本公司自密實(shí)混泥土I；灌漿層的厚度在20～100mm之間時(shí)、請(qǐng)選用本公司自密實(shí)混泥土II；灌漿層的厚度在80～200mm之間時(shí)、請(qǐng)選用本公司自密實(shí)混泥土III；
◆ 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時(shí)：混凝土柱采用加大截面加固法灌漿加固時(shí)、混凝土柱與模板的最小間距不應(yīng)小于60mm、應(yīng)采用自密實(shí)混泥土IV；混凝土柱采用加鋼板套灌漿加固時(shí)、原混凝土柱表面與鋼板套的最小間距為10—20mm時(shí)、宜采用自密實(shí)混泥土I,自密實(shí)混泥土II；最小間距不小于20mm時(shí)宜采用自密實(shí)混泥土II,自密實(shí)混泥土III；混凝土柱采用干式外包鋼加固法灌漿加固時(shí)、角鋼與模板的最小間距不小于30mm、角鋼與原混凝土柱的最小間距不小于20mm時(shí)、應(yīng)采用自密實(shí)混泥土IV；混凝土梁采用加大截面法灌漿加固、梁側(cè)表面與模板之間的最小間距不小于60mm或梁的底面與模板之間的最小間距不小于80mm時(shí)、應(yīng)采用自密實(shí)混泥土IV；樓板采用疊合層法增加板厚灌漿加固、當(dāng)樓板上層加固增加的板厚不小于40mm或樓板下層加固增加的板厚不小于80mm時(shí)、應(yīng)采用自密實(shí)混泥土IV；混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、柱子爛根的修補(bǔ)、灌漿層厚度不小于50mm時(shí)、應(yīng)采自密實(shí)混泥土IV .

施工準(zhǔn)備
◆   施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)準(zhǔn)備、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度 . 灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案、并經(jīng)審查批準(zhǔn) .
◆   灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品 .
◆   模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外、還應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 設(shè)備底座二次灌漿時(shí)、模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm
(2) 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)、模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔、灌漿孔徑不小于50mm、間距不超過(guò)1000mm、灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm .
灌漿料的拌和
◆   高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料拌和時(shí)、應(yīng)按照產(chǎn)品合格證要求的用水量加水 . 一般地、自密實(shí)混泥土I,自密實(shí)混泥土II,自密實(shí)混泥土III,自密實(shí)混泥土V按13-15％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢? 自密實(shí)混泥土IV按9-11％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?.
◆   高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料宜采用機(jī)械攪拌 . 拌和時(shí)間為2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器) .  采用人工攪拌時(shí)、拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min、然后加入剩余水量拌和直至均勻 .
◆   每次攪拌高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的量應(yīng)視使用量多少而定、以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完 .
◆   現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)、嚴(yán)禁在自密實(shí)混泥土中摻入任何外加劑、外摻料 .
◆  拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn) .
地腳螺栓錨固灌漿
◆  地腳螺栓錨固工藝要求如下：
清理空洞→清除孔內(nèi)積水→調(diào)整及固定螺栓(清除螺栓表面油污及鐵銹)→澆注(拌和高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料)→養(yǎng)護(hù)→安裝設(shè)備
◆  地腳螺栓成孔時(shí)、螺栓孔的水平偏差不得大于5mm、垂直度偏差不得大于5° . 螺栓孔壁應(yīng)粗糙、應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈、不得有浮灰、油污等雜物、灌漿前用水浸泡8～12h、清除孔內(nèi)積水 . 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱、溫度保持在10℃以上 .
◆  將拌和好的自密實(shí)混泥土灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)、可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置 . 灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗、可適當(dāng)插搗、灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓 .
◆  孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右 .
二次灌漿
◆  二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況、選用合適的灌漿方法 . 其工藝流程如下：
清理設(shè)備基礎(chǔ)→支設(shè)模板→24h前開(kāi)始浸水→灌漿前清除積水→施工機(jī)具準(zhǔn)備→拌和自密實(shí)混泥土→二次灌漿→切斜角→養(yǎng)護(hù)
◆   灌漿前、應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈、不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和蠟質(zhì)等 . 灌漿前24小時(shí)、基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)、灌漿前1小時(shí)、清除積水 .
◆   二次灌漿時(shí)、應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿、直至從另一側(cè)溢出為止、不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿 . 灌漿開(kāi)始后、必須連續(xù)進(jìn)行、并盡可能縮短灌漿時(shí)間 .
◆   軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)、視實(shí)際工程情況可分段施工 .
◆   在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗、必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿料、嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng) .
◆   設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后、宜在3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角 .
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
◆   自密實(shí)混泥土接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛 .
◆    混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)、應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋、將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀、深度不小于20mm .
◆    灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物、并濕潤(rùn)混凝土基層表面 .
◆    將拌合均勻的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板 .
◆    灌漿層的厚度大于150mm時(shí)、應(yīng)采取相關(guān)措施、防止產(chǎn)生溫度裂縫 .
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
◆    后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010環(huán)境類(lèi)別分類(lèi)、采取適當(dāng) 的          灌漿工藝 .
◆    正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn) .
◆    灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求：灌漿過(guò)程中、不得自密實(shí)混泥土IV中摻入其它外加劑、摻合料 .
冬期施工
    日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：
◆    灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面、使其溫度保持在10℃以上、并清除積水；
◆    應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌和自密實(shí)混泥土、漿體的入模溫度在10℃以上；
◆    受凍前、自密實(shí)混泥土的抗壓強(qiáng)度不得低于5Mpa .
高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃、應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
◆   灌漿前24小時(shí)采取措施、防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射；
◆   采取適當(dāng)降溫措施、與自密實(shí)混泥土接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；
◆    自密實(shí)混泥土入模溫度不大于30℃；
◆   灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施 .
常溫養(yǎng)護(hù)
◆   灌漿時(shí)、日平均溫度不低于5℃、灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜或加蓋濕草袋保持濕潤(rùn) . 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)、自密實(shí)混泥土的裸漏部分應(yīng)覆蓋嚴(yán)密、保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水 .
◆   應(yīng)保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d .
冬期施工養(yǎng)護(hù)
◆  冬期施工、工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)、灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料 . 起始養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃.在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水 .
◆   拆模后自密實(shí)混泥土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)、應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù) . 冬期施工拆模時(shí)間及養(yǎng)護(hù)可參照下表：
日最低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h)

養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)

-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
◆   如環(huán)境溫度低于自密實(shí)混泥土要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)、可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定 .
包裝貯運(yùn) 
規(guī)格：50±1kg/袋、存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射 . 保質(zhì)期為6個(gè)月、超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用  . 無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆、可按一般貨物運(yùn)輸 .
如有疑問(wèn)歡迎你來(lái)電咨詢(xún)、價(jià)格可以商量 .