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李斯斯()
李斯斯 ()
中國2a06鋁合金(ly6)
一特性及適用范圍:
2a06鋁合金為高強度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2a12相同,在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。2a06鋁合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩(wěn)定性與2a12相同,加熱至150~250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2a12為小,點焊焊接性與2a12、2a16相同,氬弧焊接較2a12為好,但比2a16差。
適用范圍:工作溫度150~250℃的飛機結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘
二化學(xué)成份:
鋁 al :余量
硅 si :≤0.50
銅 cu :3.8~4.3
鎂 mg:1.7~2.3
鋅 zn:≤0.10
錳 mn:0.50~1.0
鈦 ti :0.03~0.15
鈹 be :0.001~0.005
鐵 fe:≤0.500
三力學(xué)性能:
抗拉強度 σb (mpa):≥430,條件屈服強度 σ0.2 (mpa):≥285,伸長率 δ5 (%):≥10,注;棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
四熱處理規(guī)范:
1)完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空或水冷。
3)淬火和時效:淬火500~510℃,空冷;人工時效 95~105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h
狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,h112、t6態(tài))
五牌號:
gb——2a06,老牌號:ly6
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2a06硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標(biāo),它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為:
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度:
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示(hbs\hbw)(參照gb/t231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種,它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小,可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示(參照gb/t4340-1999),測量極薄試樣。
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