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鞏義鉑思特低品位銅鉬礦選礦工藝,銅鉬礦中銅鉬分離方法

銅鉬礦的選礦方法,銅鉬礦銅鉬分離方法,鉬精礦除去雜質(zhì)提純工藝

鉬礦的選礦方法主要是浮選法,回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦質(zhì)量,除去雜質(zhì),將鉬精礦再進行化學選礦處理。

輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結(jié)構(gòu),由沿層間范氏鍵的s-mo-s結(jié)構(gòu)和層內(nèi)極性共價鍵s-mo形成的。層與層間的結(jié)合力很弱,而層內(nèi)的共價鍵結(jié)合力甚強。所以輝鉬礦極易沿結(jié)構(gòu)層間解裂成片狀或板狀產(chǎn)出,這是輝鉬礦天然可浮性良好的原因。實踐證明：在核實的磨礦細度下,輝鉬礦晶體解離發(fā)生在s-mo-s層間,親水的s-mo面占很小比例。但過磨時s-mo面的比例增加,可浮性下降,雖然此時加入一定量極性捕收劑 如黃藥類,有利于輝鉬礦的回收,但過磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨,在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程,逐步達到單體解離,確保鉬精礦的高回收率。

鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程,破碎*終產(chǎn)品粒度為12-15毫米。

磨礦通常是采用球磨機或棒磨-球磨流程。

浮選采用優(yōu)先浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦,粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬精礦采用兩、三段再磨,四,五次精選獲得*終鉬精礦。

鉬礦的浮選藥劑 以非極性油類做捕收劑 ,同時添加起泡劑 。在美國和加拿大用表面活性劑 辛太克斯做油類脂化劑 。根據(jù)礦石性質(zhì),用石灰作調(diào)整劑 ,水玻璃作脈石抑制劑 ,優(yōu)勢加氰 化物或硫化物一支其他重金屬礦物。

為保證鉬精礦質(zhì)量,對鉬精礦中所含的銅,鉛,鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及碳質(zhì)礦物需進一步進行分離：

一般適用硫化鈉或硫氫化鈉,氰 化物或鐵氰 化物抑制銅和雜質(zhì)含量還達不到質(zhì)量標準,尚需輔以化學選礦處理：次生硫化銅用氰 化物浸出；黃銅礦用三氯 化鐵溶液浸出；方鉛礦用鹽 酸 和三氯 化鐵溶液浸出,均可達到標準含量以下。

含氧化鈣的脈石易泥化,因此,對于含此類脈石的礦石切忌過磨。生產(chǎn)商往往添加水玻璃,六聚偏磷酸 鈉或有機膠做脈石抑制劑 或分散劑 ；也可用活性炭加cmc以及碳酸 鹽 脈石。*終可用鹽 酸 或鹽 酸 加三氯 化鐵溶液浸出處理。

含炭質(zhì)礦物的分離,首要要查明炭質(zhì)是屬石墨類,瀝青類或煤類。這些炭質(zhì)礦物的可浮性與輝鉬礦相近,但密度較小,一般可用重選法進行脫除；使用六聚偏磷酸 鈉和cmc抑炭浮鉬。

脈石中二氧化硅含量太高,常常是影響鉬精礦品位的原因。經(jīng)查定：二氧化硅含量隨著鉬精礦品位提高而下降,兩者有相互消費的趨勢。只要鉬礦物達到單體解離的細度,二氧化硅含量一般可降到標準以下。加活性炭吸附鉬表面的油藥,再加cmc抑制硅酸 鹽 脈石,二氧化硅含量也可降到標準以下。

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