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1.4462雙相不銹鋼綜述

1.4462雙相不銹鋼是德國牌號，由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。s31803雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317l更具有價(jià)格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°f/+600°f 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。

2.s31803雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316l和317l相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°f/+600°f溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。

化學(xué)成分：c≤0.030 mn≤2.00 si≤1.00 p≤0.030 s≤0.020 cr 22.0～23.0 ni 4.5～6.5 mo3.0～3.5 n0.14～0.20(奧氏體-鐵素  體型）

1.4462雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域 ：

· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

· 污水處理系統(tǒng)。

· 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。

· 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車的貨物箱

· 食品加工設(shè)備

1.4462雙相不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：

s31803雙相不銹鋼抗腐蝕能力：

      均勻腐蝕

由于鉻含量（22％），鉬（3％）及氮含量（0.18％）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316l和317l。

局部抗腐蝕

1.4462雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸  性的溶液中, 對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

抗應(yīng)力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯  化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯  化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304l、316l和317l的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

1.4462雙相不銹鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，1.4462雙相不銹鋼的特性非常適合這樣的應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)

1.4462雙相不銹鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°f (1040°/1080°c)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°f ,可能會導(dǎo)致鐵素  體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,1.4462易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°f和1800°f之間析出,在1600°f溫度下,其析出速度最快。因此,我們需對1.4462雙相不銹鋼進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相，,試驗(yàn)參考astm a 923。

s31803雙相不銹鋼加工

熱成形

我們建議成形應(yīng)盡量在600°f 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°f 到2250°f 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°f時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在最低為1900°f 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在最低為1900°f 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

冷成形

1.4462雙相不銹鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗�的高�?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素  。

1.4462雙相不銹鋼熱處理

s31803雙相不銹鋼應(yīng)在最低為1900°f 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°f 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機(jī)械切削性

在高速的機(jī)床上,s31803雙相不銹鋼的進(jìn)給率和切削速度和316l 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316l 相比降低了大約20％,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

焊接

1.4462雙相不銹鋼的焊接性很好。1.4462雙相不銹鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。1.4462雙相不銹鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。s31803雙相不銹鋼可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: gtaw (tig); gmaw (mig); smaw (“stick” electrode);saw; fcw;【敏感詞】paw

性能補(bǔ)充：主要成分：22cr-5.3ni-3.2mo-0.16n；各國標(biāo)準(zhǔn)：nas 329j3l、uns s32205/s31803、din/en 1.4462、astm a240、asme sa-240；機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥640mpa；延伸率：δ≥25％；典型工況：20％稀硫酸  ，60℃以下，年腐蝕率<0.1mm；配套焊絲：er2209。