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（1）奧氏體形 1cr17mn6ni5n 節(jié)鎳鋼種，代替牌號1cr17ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。

（2） 1cr18mn8ni5n 節(jié)鎳鋼種，代替牌號1cr18ni9

（3） 1cr17ni7 經(jīng)冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母

（4） 1cr18ni9 經(jīng)冷加工有高的強度，但伸長率比1cr17ni7稍差。建筑用裝飾部件。

（5） y1cr18ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母

（6）y1cr18ni9se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘

(7)  0cr19ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用

(8)  00cr19ni11 比0cr19ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，為焊接后不進行熱處理部件類

(9 )  0cr19ni9n 在牌號0cr19ni9上加n，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強度部件

(10)  0cr19ni10nbn 在牌號0cr19ni9上加n和nb，具有與0cr19ni9n相同的特性和用途

(11)  00cr18ni10n 在牌號00cr19ni11上加n，具有以上牌號同樣特性，用途與0cr19ni9n相同，但耐晶間腐蝕性更好

(12)  1cr18ni12 與0cr19ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用

(13)  0cr23ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0cr19ni9好

(14)  0cr25ni20 搞氧化性比0cr23ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用

(15)  0cr17ni12mo2 在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0cr19ni9好。主要作耐點蝕材料

(16)  0cr18ni12mo2ti 用于抗硫酸  、磷酸  、蟻酸  、醋酸  的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性

(17)  00cr17ni14mo2 為0cr17ni12mo2的超低碳鋼，比0cr17ni12mo2耐晶間腐蝕性好

(18)  0cr17ni12mo2n 在牌號0cr17ni12mo2中加入n，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件

(19 )  00cr17ni13mo2n 在牌號00cr17ni14mo2中加入n，具有以上牌號同樣特性，用途與0cr17ni12mo2相同，但耐晶腐蝕性更好

(20)  0cr18ni12mo2cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0cr17ni12mo2好。用于耐硫酸  材料

(21)  00cr18ni14mo2cu2 為0cr18ni12mo2cu2的超低碳鋼，比0cr18ni12mo2cu2耐晶間腐蝕性好

(22 )  0c19ni13mo3 耐點腐蝕性比0cr17ni12mo2好。作染色設(shè)備材料等

(23)  00cr19ni13mo3 為0cr19ni13mo3的超低碳鋼，比0cr19ni13mo3耐晶間腐蝕性好

(24)  0cr18ni16mo5 吸取含氯  離子溶液的熱交換器，醋酸  設(shè)備，磷酸  設(shè)備，漂白裝置等，在00cr17ni14mo2和00cr17ni13mo3不能適用的環(huán)境中使用

(25)  1cr18ni9ti 作焊苡，抗磁儀表、醫(yī)  療器械、耐酸  容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件

(26)  0cr18ni11ti 添加ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件

(27)  0cr18ni11nb 含nb提高耐晶間腐蝕性

(28)  奧氏體不銹鋼 0cr18ni9

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18％、ni 8％～10％、c約0．1％時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr－8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素  發(fā)展起來的高cr－ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入s，ca，se，te等元素  ，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸  介質(zhì)腐蝕外，如果含有mo、cu等元素  還能耐硫酸  、磷酸  以及甲  酸  、醋酸  、尿素  等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0．03％或含ti、ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸  肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

(29)  0cr18ni13si4

在牌號0crl

9ni9中增加ni，添加si，提高耐應(yīng)力腐蝕斷裂性。用子含氯  離子環(huán)境

(30)  奧氏體－－鐵素  體雙相不銹鋼 0cr26ni5mo2

是奧氏體和鐵素  體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18％～28％，ni含量在3％～10％。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素  。該類鋼兼有奧氏體和鐵素  體不銹鋼的特點，與鐵素  體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素  體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯  化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

(31)  1cr18ni11si4a1ti

制作抗高溫濃硝酸  介質(zhì)的零件和設(shè)備

(32)  00cr18ni5mo3si2

具有鐵素  體一鼻氏體形雙相組織，耐應(yīng)力腐蝕破裂性能好，耐點蝕性能 與00crl7nil3m02相當，具有較高的強度適于含氯  離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱 交換器和冷凝器等

(33) 鐵素  體型

0cr13a1

從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪機材料，淬火用部件，復合鋼材

(34 ) 00cr12

比0crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀

(35) 鐵素  體不銹鋼 1cr17

在使用狀態(tài)下以鐵素  體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％～30％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的mo、ti、nb等到元素  ，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸  腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（aod或vod）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素  大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。多用于建筑內(nèi)裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！

(36)

y1cr17

比lcrl7提高切削性能。自動車床用，螺栓、螺母等

(37)

1cr17mo

為1crl7的改良鋼種，比lcrl7抗鹽  溶液性強，作為汽車外裝材料使用

(38)  00cr30mo2

高o—mo系，c、n降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸  、乳酸  等有機酸  有關(guān) 的設(shè)備，制造苛性堿  設(shè)備。耐鹵離子應(yīng)力腐蝕破裂、耐點腐蝕

(39)  00cr27mo2

要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00cr30m02類似

(40) 馬氏體型 1cr12

作為汽輪機葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐熱鋼

(41) 馬氏體不銹鋼 1cr13

通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1cr13型，如2cr13 ，3cr13 ，4cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

(42 ) 1cr13mo

為比1crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片，高溫用部件

(43)  y1cr13

不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用

(44)  2cr13

淬火狀態(tài)下硬度高．耐蝕性良好。作汽輪機葉片

(45)  3cr13

比2cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等

(46)  3cr13mo

作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承，醫(yī)  療器樁彈簧等 零件

(47)  y3cr13

改善3crl瑚削性能的鋼種

(48)  1cr17ni12

具有較高強度的耐硝酸  及有機酸  腐蝕的零件。窖器和設(shè)備

(49 ) 7cr17

具有較高強度的耐硝酸  及有機酸  腐蝕的零件。窖器和設(shè)備

(50)  8cr17

硬化狀態(tài)下，比7crl7硬，而比11crl7韌性高。作刀具，閥門

(51 ) 11cr7

在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度量高。作噴咀，軸承

(52 )  y11cr17

在11crl7提高7切削性的鋼種。自動車床用