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f44圓棒銷售：直徑6mm-350mm，均有現(xiàn)貨         
f44圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓         
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下面，有關f44化學成分及性能介紹：
f44雙相不銹鋼
f44國內(nèi)外對應牌號：
  美國
uns 德國
sew vdiuv
f44 - -

f44供貨規(guī)格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應
化學成分：


合金 c mn si p s cr ni mo cu fe 其他
f44 ≤0.02 ≤1 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.01 19.5～20.5 17.5～18.5 6～6.5 0.5～1 余量 n 0.18～0.22
物理性能：


密度 8.0g/cm3
熔點 1320-1390℃
f44在常溫下合金的機械性能的最小值：


合金 抗拉強度
rm n/mm2 屈服強度
rp0.2n/mm2 延伸率
a5 ％
f44 650 300 35
特性：
1.高的鉬含量以及高鉻和氮含量使f44具有極優(yōu)良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸  中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量，使f44具有很好的抗應力腐蝕破裂的性能。
2.大量的現(xiàn)場實驗和廣泛的使用經(jīng)驗表明，甚至在略高的溫度下，f44在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。
3.f44在諸如紙業(yè)漂白生產(chǎn)所需的酸  性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力最強的鎳基合金和鈦合金相比美。
4.由于f44具有較高的含氮量，因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，f44還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。
5.f44的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸  洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。
金相結構：f44為面心立方晶格結構。為了獲得奧氏體組織結構，f44一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下，材料中心可能有金屬中間相（χ相和α相）的痕跡。但在一般情況下，它們對沖擊強度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當放置在600-1000攝氏度的范圍內(nèi)時，這些相可能在晶粒邊界上析出。
耐腐蝕性：f44的含碳量很低，這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經(jīng)一小時敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗（strauss test astma262規(guī)程e）。但是，由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內(nèi)金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質中應用時有發(fā)生晶間腐蝕的危險。因此可進行焊接而不會發(fā)生間晶腐蝕。但是在熱的濃硝酸  中，這些沉淀物可能在熱影響區(qū)內(nèi)引起晶間腐蝕。在含有諸如氯  化物，溴  化物或碘離子溶液中普通型不銹鋼會立即以點腐蝕，縫隙腐蝕或應力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而，在某些情況下，鹵化物的存在會加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸  中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸  中，f44比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與904l（no8904）型不銹鋼相比，f44的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯  離子的硫酸  中，f44具有最大的抗腐蝕力。由于可能會發(fā)生局部腐蝕和均勻腐蝕，所以316普通型不銹鋼不能用于鹽  酸  中，但是在一般溫度下f44可以用于稀釋的鹽  酸  中。在邊界線的以下區(qū)域內(nèi)不必擔心發(fā)生點腐蝕。但必須設法避免縫隙的存在。在氟硅酸  中（h2sif4）和氫氟酸  （hf）中，普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的，而f44則能在相當寬的濃度和溫度的范圍內(nèi)應用。
f44應用范圍應用領域：f44合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領域都能應用：
1.石油、石化設備，如石化設備中的波紋管。
2.紙漿、造紙漂白設備，如紙漿蒸煮器、漂白設備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.海上系統(tǒng)或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設備、即使在海水可能不流動的設備中也可以應用。
5.脫鹽  工業(yè)，如制鹽  或除鹽  設備。
6.熱交換器，尤其在有氯  離子工作環(huán)境中的熱交換器。

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f44硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測量極薄試樣。
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