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黃銅性能和用途：

普通黃銅

　　（1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)cu－zn二元狀態(tài)圖（圖6）,黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35％以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅；含鋅量在36％～46％范圍內(nèi)的黃銅,室溫下的顯微組織由（α+β）兩相組成,稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過(guò)46％～50％的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β黃銅。
　�。�2）壓力加工性能
　　α單相黃銅（從h96至h65）具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性,其具體溫度范圍隨含zn量不同而有所變化,一般在200～700℃之間。因此,熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在cu-zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著cu3zn和cu9zn兩個(gè)有序化合物,在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變,使合金變脆；另外,合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明,加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
　　兩相黃銅（從h63至h59）,合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現(xiàn)了由電子化合物cuzn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進(jìn)行鍛造。含鋅量大于46％～50％的β黃銅因性能硬脆,不能進(jìn)行壓力加工。
　�。�3）力學(xué)性能 黃銅中由于含鋅量不同,機(jī)械性能也不一樣,圖7是黃銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對(duì)于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對(duì)于（α+β）黃銅,當(dāng)含鋅量增加到約為45％之前,室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以cu5zn8化合物為基的固溶體）,強(qiáng)度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45％的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。
　　普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)隆⒉�紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從h63到h59,它們均能很好地承受熱態(tài)加工,多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂(lè)器等處。
　　
特殊黃銅
　　為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等,在銅-鋅合金中加入少量（一般為1％～2％,少數(shù)達(dá)3％～4％,極個(gè)別的達(dá)5％～6％）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素,構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金,即為復(fù)雜黃銅,亦稱特殊黃銅。
　�。�1）鋅當(dāng)量系數(shù) 復(fù)雜黃銅的組織,可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來(lái)推算。因?yàn)樵阢~鋅合金中加入少量其他合金元素,通常只是使cu-zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動(dòng)。所以特殊黃銅的組織,通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如,在cu-zn合金中加入1％硅后的組織,即相當(dāng)于在cu-zn合金中增加10％鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”最大,使cu-zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側(cè),即強(qiáng)烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值,即擴(kuò)大α相區(qū)。
　�。�2）特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體,其強(qiáng)化效果較大,而普通黃銅中的α及β相是簡(jiǎn)單的cu-zn固溶體,其強(qiáng)化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng),多元固溶體與簡(jiǎn)單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以,少量多元強(qiáng)化是提高合金性能的一種途徑。
　　（3）幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能
　　
鉛黃銅：鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進(jìn)行鍛造。
　　
錫黃銅：黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。
　　錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加,深圳堅(jiān)美銅鋁有限公司提供//鄭先生13760396908.合金中會(huì)出現(xiàn)脆性的r相（cuznsn化合物）,不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5％～1.5％范圍內(nèi)。
　　常用的錫黃銅有hsn70-1,hsn62-1,hsn60-1等。前者是α合金,具有較高的塑性,可進(jìn)行冷、熱壓力加工。后兩種牌號(hào)的合金具有（α+β）兩相組織,并常出現(xiàn)少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態(tài)下變形。
　　
錳黃銅：錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1％～4％的錳,可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性,而不降低其塑性。
　　錳黃銅具有（α+β）組織,常用的有hmn58-2,冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。
　　
鐵黃銅：鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細(xì)化晶粒,并能阻止再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大,從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5％以下,其組織為（α+β）,具有高的強(qiáng)度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。常用的牌號(hào)為hfe59-1-1。
　　
鎳黃銅：鎳與銅能形成連續(xù)固溶體,顯著擴(kuò)大α相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度,促使形成更細(xì)的晶粒。
　　hni65-5鎳黃銅具有單相的α組織,室溫下具有很好的塑性,也可在熱態(tài)下變形,但是對(duì)雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制,否制會(huì)嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。