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黃銅棒

黃銅簡介編輯材質(zhì)：h59、h63、h65、h68、h70、h80、h85、h90、h96、t1、t2、c1100、c5111、c5101、c5191、c5210、tu1、tp1、tp2、tag0.08、tag0.1、c1100、c1020、c1201、c1220、c1271、c2100、c2200、c2300、c2400、c2600、c2680、c2700、c2720、c2800、c2801、c3600、c3602、c3603、c3604等。 　規(guī)格：厚度：1.0-200mm，寬度：305-600mm。 硬度：o、1/2h、3/4h、h、eh、sh等。

黃銅棒3黃銅分類編輯黃銅材料如果是由二種以上的元素  組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62％～68％，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。

黃銅棒根據(jù)黃銅中所含合金元素  種類的不同，黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。

4黃銅特性編輯黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45％，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素  的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素  有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4％的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1％的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。

5黃銅棒制造的原則編輯（1）所有元素  都無一例外地降低銅棒的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素  固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素  ，對銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素  在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導(dǎo)率降低不多，這對研究高強高導(dǎo)合金來說，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素  與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導(dǎo)合金；由于合金元素  對銅棒性能影響是疊加的，其中cocr —zr 系合金是著名的高強高導(dǎo)合金；

（2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學(xué)腐蝕。為此加人的合金元素  在銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素  ，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。

（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時必須確保所加人的元素  除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有ni3si 、fealsi 化合物等。近年來開發(fā)的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相，負(fù)相為硬相，a 相不宜大于10 ％。

（4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如cu 一mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過程的合金具有記憶性能，如cu 一zn 一al 、cu 一al 一mn 系合金。

（5）銅棒的顏色可以通過加人合金元素  的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素  ，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。

（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素  應(yīng)該是常用、廉價和無污染的，所加元素  應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。

6化學(xué)成分編輯純度測量

測量黃銅的純度可以用阿基米德原理測量，測量出樣品的體積和質(zhì)量，再根據(jù)銅的密度和鋅的密度計算可以得出黃銅中所含銅的比例。

普通黃銅

它是由銅和鋅組成的合金。 　當(dāng)含鋅量小于 39％ 時，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。 　當(dāng)含鋅量大于 39％ 時，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工 　若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，則抗拉強度下降，無使用價值 　代號用“ h +數(shù)字”表示， h 表示黃銅，數(shù)字表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 　如 h68 表示含銅量為 68％ ，含鋅量為 32％ ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ z ”字，如 zh62 　如 zcuzn38 表示含鋅量為 38％ ，余量為銅的鑄造黃銅。 　h90 、 h80 單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎?wù)碌取?　h68 、 h59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。 　一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。

特殊黃銅

在普通黃銅中加入其它合金元素  所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素  有鉛、錫、 鋁等，相應(yīng)地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素  的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性 　代號：為“ h +主加元素  符號（除鋅外）+銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)+主加元素  質(zhì)量分?jǐn)?shù)+其它元素  質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表示。 　如： hpb59-1 表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 59％ ，含主加元素  鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1％ ，余量為鋅的鉛黃銅。

7無鉛易切削黃銅棒編輯因此，其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素  對其他銅合金極為有害，出產(chǎn)中必需嚴(yán)格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具有較高的導(dǎo)電機能，并能防止開關(guān)粘結(jié)，進(jìn)步其工作期限，確保運轉(zhuǎn)安  全。 bi對銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開關(guān)觸頭銅可含0. 7％~1.0％ bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用，不需回火，以免cu2 te沿晶界沉淀，使材料變脆。 。含0. 06％~0.7％ te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實際應(yīng)用。 bi、te等這些合金元素  在銅中存在的特點、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機能方面來講，此類合金的加工機能均不是很好，尤其是對高銅合金，其成分的控制及加工機能不易保證，而在無鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機能得到改善。微量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003％）明顯降低銅棒的可焊機能。 無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品，因為鉛對人體危害較大，無鉛易切削黃銅棒是以無毒害第三合金元素  來替換鉛，目前已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有：cu-zn-bi、cu-zn-te、cu-zn-bi-te，同時在cu-bi、cu-te、cu-c以及cu-s等高銅合金體系上也有一定研究，但因為產(chǎn)品的可加工性、易切削性以及性價比等因素  影響，目前有一定實際應(yīng)用的主要為cu-zn-bi無鉛易切削黃銅棒。 碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以cu2 te彌散質(zhì)點存在，對銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能明顯改善銅的切削機能。鉍在270℃與銅形成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)峻降低銅的加工機能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時也只有0. 01％。

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