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張冬玲(女士)
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張冬玲 (女士)
深圳市興航金屬材料有限公司
紫銅棒
材質(zhì):t1 t2 t3 c1100 c10200 c10300
紫銅棒因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅,有時還加入少量脫氧元素 或其他元素 以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為:普通紫銅(t1、t2、t3、t4)、無氧銅(tu1、tu2和高純、真空無氧銅)、脫氧銅(tup、tumn)、添加少量合金元素 的特種銅(砷銅、碲銅、銀銅)四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀,廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸 (鹽 酸 、稀硫酸 )、堿 、鹽 溶液及多種有機(jī)酸 (醋酸 、檸檬酸 )中有良好的耐蝕性,用于化學(xué)工業(yè)。
有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。
2用途編輯紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多,每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~,用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅,確實要非常純,含銅達(dá)99.95%以上才行,極少量的雜質(zhì),特別是磷、砷、鋁等,會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大,用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外,鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起,造成熱脆,也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅,一般用電解法精制:把不純銅(即粗銅)作陽極,純銅作陰極,以硫酸 銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過后,陽極上不純的銅逐漸熔解,純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。
紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認(rèn)為是純銅,導(dǎo)電性、塑性都較好,但強(qiáng)度、硬度較差一些。
3特性編輯特性:高純度,組織細(xì)密,含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松,導(dǎo)電性能極佳,電蝕出的模具表面精度高,經(jīng)熱處理工藝,電極無方向性,適合精打,細(xì)打,具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。
4紫銅牌號對照表編輯紫銅牌號對照表
名 稱 中國牌號 日本牌號 德國牌號 美國牌號 英國
零號無氧銅 tu0 c1011 -- c10100 c110
一號無氧銅 tu1 c1020 of-cu c10200 c103
二號無氧銅 tu2 c1020 of-cu c10200 c103
一號銅 t1 c1020 of-cu c10200 c103
二號銅 t2 c1100 se-cu c11000 c101
三號銅 t3 c1221 -- -- --
一號磷脫氧銅 tp1 c1201 sw-cu c12000 --
二號磷脫氧銅 tp2 c1220 sf-cu c12000
5最常用的紫銅編輯t2紫銅
標(biāo)準(zhǔn):(gb/t5231-2001)
特性及適用范圍
有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能,可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370°)還原性氣氛中加工(退火.焊接等)和使用
化學(xué)成分
cu+ag: 99.90
bi: 0.001
sb: 0.002
as: 0.002
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度:(rm/mpa)≥295
洛氏硬度:(hrf)≥65
伸長率:(%)≥3
6紫銅棒切斷方法編輯要正常加工采取的相應(yīng)措檀越要有:
(1)不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液,盡量使用新乳化液。并且最好采用佳潤-3、佳潤-4、南光-i工作液。由于銅材料粘,舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉,還會使紫銅加萬里鴻金屬導(dǎo)電機(jī)能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液因為電解性較好,切縫較寬,可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排屑。
。2)消除電流短路現(xiàn)象,當(dāng)紫銅夾雜物泛起在切割線路中時,加工電流不亂性就會受到影響,使短路現(xiàn)象常常發(fā)生,如不準(zhǔn)確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法,使功率增強(qiáng)?棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物,可使加工正常進(jìn)行。此時,應(yīng)特別留意脈間也要增大,使停歇時間增長。同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。
。3)留意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限,也就是x負(fù)方向,使鉬絲盡量少走x負(fù)方向,這樣可以減少斷絲幾率。
。4)休止工作時,用煤油把絲筒上的絲清洗一遍,使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少,等下次開機(jī)繼承使用時,效果就會更好。
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