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gh135是fe-ni-cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素  形成時效沉淀強(qiáng)化相，。合金具有抗低周疲勞性能良好、在700℃以下屈服強(qiáng)度隨溫度升高而增大，熱加工塑性良好等特點。主要產(chǎn)品有棒材、餅材、板材、鍛件和精鑄件。

應(yīng)用概況及特性

   合金已用于制作兩種航空發(fā)動機(jī)的工、ⅱ級渦輪盤，裝備兩種殲擊機(jī)在外場使用。合金板材制成的我國第一臺3000 馬力燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒，裝在“長征l號”機(jī)車上，通過了300多小時的運(yùn)行考驗。該合金也可制作750℃~850℃錘砧子和水壓機(jī)砧子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。

   與同類用途的鎳基合金比較，gh2135合金可節(jié)省w(ni)41％和w(cr)5. 5％。合金經(jīng)800℃以上長期時效后晶內(nèi)有針狀σ相析出，晶界有l(wèi)aves相析出。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

   gb/t 14992  高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

   gb/t 14997  高溫合金鍛制圓餅

   gjb 3020a  航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范

   gjb 5301  航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

   yb/t 5245  普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

   yb/t 5247  焊接用高溫合金冷拉絲

熔煉工藝

   采用電弧爐+電渣重熔、或電弧爐+真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。

熔化溫度范圍

   初熔溫度約1260℃

密度

   7.92g/crn3

化學(xué)成分

   摘自gb/t 14992，見表

 元素 

 c

 cr

 ni

 w

 mo

 a1

 ti

 fe

 b

 質(zhì)量分?jǐn)?shù)／％

 ≤0.08

 14.00~16.00

 33.00~36.00

 1.70~2.20

 1.70~2.20

 2.00~2.80

 2.10~2.50

 余

 ≤0.015

 元素 

 mn

 si

 p

 s

 ce

 質(zhì)量分?jǐn)?shù)／％

 ≤0.40

 ≤0.50

 ≤0.020

 ≤0.020

 ≤0.030

熱處理制度

   摘自gb/t 14997、gjb 3020a、gjb 5301、yb/t 5245和文獻(xiàn)[9]，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

1.    

盤鍛件、環(huán)坯、環(huán)形件，1140℃±10℃×4h/ac+830℃±10℃×8h/ac+650℃±10℃× 16h/ac，hbs 321~255；

2.    

熱軋和鍛制棒材，1080℃+10℃×8h/ac+ 830℃±10℃×8h/ac+ 700℃±10℃×16 h/ac，hbs 352~277;

3.    

板材，1030℃±10℃×0.12h/ac+750℃±10℃×16 h/ac。

主要規(guī)格

   d<600mm、h60mm ~150mm鍛制圓餅；外徑200mm~ 600rnm、內(nèi)徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm環(huán)坯；d20mm~300mm熱軋棒材；d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉絲。

供應(yīng)狀態(tài)

熱軋棒材、鍛制圓餅和環(huán)坯通常不經(jīng)熱處理供應(yīng)；絲材以硬態(tài)、或半硬態(tài)、或固溶+酸  洗、或光亮固溶處理狀態(tài)成盤供應(yīng)，也可以直條供應(yīng)。