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東莞市國鈦金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)：黃銅排、黃銅板、黃銅棒、紫銅帶、紫銅棒、紫銅板、鈹銅棒、紫銅線廠家 （紫銅、黃銅、鈹銅、磷銅）  材質(zhì)：h62、h65、h68、h63、h70、h80、h90、c2600、c2680、c2700、c5210、c5191、c51000、qbe2.0、c1100、t2、鋁黃銅hai77-2、c6870、c68700、hai60-1-1、c6782、c67000、hai59-3-2、c67800、hai66-6-3-2、c6872等。   規(guī)格：厚度：0.01-2.0mm、寬度：4-600mm。   硬度：o、1/2h、3/4h、h、eh、sh等。  

紫銅帶、黃銅帶、鈹銅帶、磷銅帶紫銅排、黃銅排、鈹銅排、磷銅排 紫銅板、黃銅板、鈹銅板、磷銅板 紫銅管、黃銅管、鈹銅管、磷銅管 紫銅線、黃銅線、鈹銅線、磷銅線 紫銅棒、黃銅棒、鈹銅棒、磷銅棒 磷銅板、磷銅帶、磷銅線、磷銅管、磷銅棒（材質(zhì)牌號有：c5210、c5191、c5100)、紫銅板、紫銅棒、紫銅線、紫銅管、紫銅帶 白銅帶箔、白銅棒、高純白銅板、白銅線、鋅白銅帶、鋅白銅線、鋅白銅棒、鋅白銅板、洋白銅bzn15-20 bzn18-18 bzn18-26  c7490 c7521 c7701 c7541 b30 b25 b19 c7100 c7150 鋁青銅棒、鋁青銅板、鋁青銅帶、鋁青銅管牌號c6161 c6280 c61000 c63000 qal9-4 qal10-4-4 qal10-5-5（材質(zhì)牌號有：t1、t2、t3）、鈹銅板、鈹銅棒、鈹銅線、鈹銅管、鈹銅帶（qbe1.8、qbe1.9、qb2.0、c1700、c17200)、鋁板、鋁棒、鋁線、鋁帶、鋁管（材質(zhì)有：7075、6063、5052、2024、1060、）等各類進口國產(chǎn)銅鋁產(chǎn)品。實施集中化成長戰(zhàn)備、堅持為國家多做貢獻、為社會多創(chuàng)造財富、為股東多求回報、為員工多謀利益的經(jīng)營理念、堅持在改造中求發(fā)展、在改革中求振興、在不斷完善自我中做優(yōu)做強的發(fā)展理念、堅持嚴、細、實、新、恒、齊的管理理念、為廣大客戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 備注：本公司大量庫存以下產(chǎn)品：黃銅帶、黃銅棒、磷青銅帶、錫青銅棒、鈹銅帶、鈹銅棒、合金鋁棒、進口鋁板、歡迎廣大新老客戶來電選購��！

【鉛黃銅】

鉛實際不溶于黃銅內(nèi)、呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大、高溫塑性很低、故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性、可進行鍛造。

【錫黃銅】

黃銅中加入錫、可明顯提高合金的耐熱性、特別是提高抗海水腐蝕的能力、故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。   歐美金屬錫能溶入銅基固溶體中、起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加、合金中會出現(xiàn)脆性的r相（cuznsn化合物）、不利于合金的塑性變形、故錫黃銅的含錫量一般在0.5％～1.5％范圍內(nèi)。   常用的錫黃銅有hsn70-1、hsn62-1、hsn60-1等。前者是α合金、具有較高的塑性、可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織、并常出現(xiàn)少量的r相、室溫塑性不高、只能在熱態(tài)下變形。

【錳黃銅】

錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1％～4％的錳、可顯著提高合金的強度和耐蝕性、而不降低其塑性、錳黃銅具有（α+β）組織、常用的有hmn58-2、冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好、鐵黃銅：鐵黃銅中、鐵以富鐵相的微粒析出、作為晶核而細化晶粒、并能阻止再結(jié)晶晶粒長大、從而提高合金的機械性能和工藝性能、鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5％以下、其組織為（α+β）、具有高的強度和韌性、高溫下塑性很好、冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為hfe59-1-1。

【鐵黃銅】

鐵黃銅中、鐵以富鐵相的微粒析出、作為晶核而細化晶粒、并能阻止再結(jié)晶晶粒長大、從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5％以下、其組織為（α+β）、具有高的強度和韌性、高溫下塑性很好、冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為hfe59-1-1。

【鎳黃銅】

鎳與銅能形成連續(xù)固溶體、顯著擴大α相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性、鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度、促使形成更細的晶粒、 歐美hni65-5鎳黃銅具有單相的α組織、室溫下具有很好的塑性、也可在熱態(tài)下變形、但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴格控制、否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。

【紫銅】

專業(yè)生產(chǎn)黃銅排、h65黃銅帶、黃銅棒、h65黃銅板、紫銅帶、t2紫銅板、紫銅棒、進口鈹銅棒、白銅板廠家、紫銅：紫銅就是銅單質(zhì)、因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見銅。紫銅就是工業(yè)純銅、其熔點為1083℃、無同素  異構(gòu)轉(zhuǎn)變、相對密度為8.9、為鎂的五倍。比普通鋼還重約15％。其具有玫瑰紅色、表面形成氧化膜后呈紫色、故一般稱為紫銅、它是含有一定氧的銅、因而又稱含氧銅。普通紫銅(t1、t2、t3、t4)、無氧銅（tu1、tu2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（tup、tumn）、添加少量合金元素  的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀、廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。t2紫銅帶的化學(xué)成份: 銀 + 銅+銀 cuag:≥99.9 錫 sn :≤0.002 鋅 zn:≤0.005 鉛 pb:≤0.005 鎳 ni:≤0.005 鐵 fe:≤0.005 鈹 sb :≤0.002 硫 s :≤0.005 砷 as :≤0.002 鉍 bi:≤0.001 : 氧 o:≤0.06 （雜質(zhì)) 注:≤0.1 cu+ag:≥99.95 p:≤0.001 bi:≤0.001 sb:≤0.002 as:≤0.002fe:≤0.005 ni:≤0.002 pb:≤0.003 sn:≤0.002 s:≤0.005 zn:≤0.005 o:≤0.02 t1純銅力學(xué)性能: t1純銅抗拉強度：σb(mpa)≥295 維氏硬度：（hv)≥80 伸長率：3％ 紫銅精制而得的銅;純度可達99.99％。材質(zhì)：tu1、c1020、c10200 t2、c1100、加磷脫氧銅tp2、c1220、c12200。

【磷青銅】

磷銅（磷青銅）（錫青銅）（錫磷青銅）由青銅添加脫氣劑  磷p含量0.03~0.35％、錫含量5~8％.及其它微量元素  如鐵fe、鋅zn等組成延展性、耐疲勞性均佳可用于電氣及機械材料、可靠度高于一般銅合金制品. 青銅 原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素  的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。標準：gb/t 4423-1992  化學(xué)成份  銅 cu ：余量  錫 sn ：6.0～7.0  鉛 pb：≤0.02   磷 p：0.10～0.25  鋁 al：≤0.002  鐵 fe：≤0.05  硅 si ：≤0.002  銻 sb ：≤0.002  鉍 bi：≤0.002 [1]  注：≤0.1(雜質(zhì))  qsn6.5-0.1磷銅力學(xué)性能  抗拉強度 σb (mpa)：≥470  伸長率 δ5 (％)：≥13  注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能   試樣尺寸：直徑或?qū)�邊距離5～12   熱處理規(guī)范   熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。

【鈹青銅】

以鈹為主要合金元素  的銅合金、又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料、有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有cu-2be-0.5co-0.3si、 cu-2.6be-0.5co-0.3si、 cu-0.5be-2.5co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2％以下、國產(chǎn)鈹銅加入0.3％的鎳、或加0.3％的鈷。 常用的加工鈹青銅有：cu-2be-0.3ni、 cu-1.9be-0.3ni-0.2ti等。鈹青銅是熱處理強化合金。加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件、特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件、大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。 參數(shù)： 密度8.3g/cm  硬度≥36-42hrc 、電導(dǎo)率≥18％iacs  、抗拉強度≥1000mpa 、導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件、替代鋼材制作精度高、形狀復(fù)雜的模具、焊接電極材料、壓鑄機、注塑機沖頭、耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機電刷、手機、電池、產(chǎn)品上、是國民經(jīng)濟建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。

【錫青銅】

錫為主要合金元素  的青銅。含錫量一般在3～14％之間、主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8％、有時還添加磷、鉛、鋅等元素  。磷是良好的脫氧劑  、還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性、加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性、易切削加工、釬焊和焊接性能好、收縮系數(shù)小、無磁性�？捎镁�材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有ф1.6mm、ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能、長期以來廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。牌號：qsn4-3、qsn4.4-2.5、qsn7-o.2、zqsn10、zqsn5-2-5、zqsn6-6-3

【鋁青銅】

含鋁量一般不超過11.5％、有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素  、

鋁青銅以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化、其強度比錫青銅高、抗高溫氧化性也較好。

有較高的強度 良好的耐磨性 用于強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等、和耐磨的零部件、最突出的特點就是其良好的耐磨性。

為含有鐵、錳元素  的鋁青銅有高的強度和耐磨性、經(jīng)淬火、回火后可提高硬度、有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好、可切削性尚可、可焊接不易纖焊、熱態(tài)下壓力加工良好。 牌號：qal5、qal7[c61000]、qal9-2、qal9-4、qal9-5-1-1、qal10-3-1.5、qal10-4-4、qal10-5-5、qal11-6-6。

【鎢銅】

鎢和銅組成的合金、常用合金的含銅量為10％～50％。合金用粉  末冶金  方法制取、具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下、如3000℃以上、合金中的銅被液化蒸發(fā)、大量吸收熱量、降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。鎢銅合金有較廣泛的用途、主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件、也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場合。 鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點、其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃、銅的熔點1080℃)、密度大(鎢密度為19.34g/cm、銅的密度為8.89/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越、鎢銅合金(成分一般范圍為wcu7~wcu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中、廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料、做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。[高溫鎢銅性能 牌號 銅含量 鎢骨架 相對密度 材料密度 g/cm 相對 、密度 抗拉強度mpa 斷裂韌性 、mpa m 室溫 、800℃ wcu10 8～12％ 77～82％ 16.5~17.5 ≥97 ≥300 ≥150 15～18 、wcu7 6～9％ 82～86％ 17~18 ≥97 ≥300 ≥150 13～15 、鎢銅   牌 號 銅 cu 鎢 w 雜質(zhì)總和 密度 g/cm3(20 ℃) 電導(dǎo)率 ％iacs 溶化溫度 (℃) 抗彎強度mpa 硬 度 、cuw70 28-32 余量 < 0.5 13.8-14 ≥ 42 ≥ 700 ≥ 667 ≥ 184 銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點、高強度 / 高比重 /耐高溫 / 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好、ank 鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉  及無氧銅粉  特殊規(guī)格跟材質(zhì)需定做。

【白銅】

白銅是以鎳為主要添加元素  的銅基合金、呈銀白色、有金屬光澤、故名白銅。銅鎳之間彼此可無限固溶、從而形成連續(xù)固溶體、即不論彼此的比例多少、而恒為α--單相合金。當(dāng)把鎳熔入紅銅里d200、含量超過16％以上時、產(chǎn)生的合金色澤就變得相對近白如銀、鎳含量越高、顏色越白、但是、畢竟與銅融合、只要鎳含量比例不超過70％、肉眼都會看到銅的黃色。何況通常白銅中鎳的含量一般為25％。白銅是銅鎳合金的雅稱、密度在銅和鎳之間 8.9--8.88、鎳白銅(有叫洋白銅)、用途：晶體振蕩元件外殼、晶體殼體、電位器用滑動片、醫(yī)  療機械、建筑材料等。

【鈦合金】

鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素  組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦、882℃以上為體心立方的β鈦。鈦合金具有強度高而密度又小、機械性能好、韌性和抗蝕性能很好。另外、鈦合金的工藝性能差、切削加工困難、在熱加工中、非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)、還有抗磨性差、生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要、使鈦工業(yè)以平均每年約 8％的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸、鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是ti-6al-4v(tc4)、ti-5al-2.5sn(ta7)和工業(yè)純鈦（ta1、ta2和ta3）。鈦材：棒、板、管、線、帶 鈦合金：棒、板、管、線、帶、焊絲、管件等、鈦材牌號：ta1、ta2、ta9、ta10、ta16 、tc4、 tc2、 tc4、 gr1、 gr2、 gr7、 gr9 鈦合金國標牌號：ta7、ta9、ta10、tc4、tc4elitc4、tc6、tc9、tc10、tc11、tc12  美標牌號：gr5、gr7、gr12