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牌號 qbe1.7

對應標準 ys /t 323-2012

鈹青銅板材和帶材

beryllium bronze sheets***strips

歸類 銅及銅合金

標簽 鈹青銅

說明 • 在gb/t 5231-2001版標準中牌號為qbe1.7（鈹青銅）,在gb/t 5231-2012版標準中牌號修改為tbe1.7,并編入高銅系列。

qbe1.7 化學元素 成分含量(％)

qbe1.7鈹青銅棒的綜合闡述

一、qbe1.7鈹青銅棒的性能特點

qbe1.7鈹青銅棒具有眾多優(yōu)異的性能特點。 首先,它具有高強度特性,其抗拉強度處于590 - 830mpa之間,這一特性使得它在承受較大 外力作用時不易發(fā)生變形或斷裂,能夠滿足多種對強度要求較高的工程應用場景。例如在一些需要承受高應力的機械結構部件中,qbe1.7鈹青銅棒能夠提供可靠的支撐和連接作用7。 其次,它的硬度較高,硬度值≥150hb,這使得它在耐磨方面表現(xiàn)出色。在與其他部件發(fā)生摩擦接觸時,能夠保持自身的形狀和性能,減少磨損,從而延長使用壽命。像在一些需要頻繁滑動或轉動的機械裝置中,如軸承等部件,qbe1.7鈹青銅棒的高硬度有助于提高整個裝置的耐磨性能7。 再者,qbe1.7鈹青銅棒具有良好的彈性模量。這一特性使其在受到外力作用時能夠發(fā)生彈性變形,并且在去除外力后能夠迅速恢復到原來的形狀。在制造精密儀表的彈性元件、敏感元件等方面具有重要意義,能夠保證這些元件在工作過程中的準確性和穩(wěn)定性。例如在壓力傳感器中的彈性膜片,需要在壓力變化時準確地產(chǎn)生彈性變形來反映壓力的大 小,qbe1.7鈹青銅棒的良好彈性模量就能滿足這一要求7。 此外,它還具有耐腐蝕的特性。在大 氣、淡水和海水中都具有極好的耐腐蝕性,在海水中的耐蝕速度為(1.1 - 1.4)×10⁻²mm/年,腐蝕深度為(10.9 - 13.8)×10⁻³mm/年,腐蝕后其強度和延伸率均無變化,在硫酸 介質中,在小于80％濃度（室溫）時年腐蝕深度為0.0012 - 0.1175mm,這種耐腐蝕性能使得它在一些惡劣環(huán)境下的應用成為可能,如海洋工程設備、化工設備中的一些部件等10。 同時,qbe1.7鈹青銅棒具有高導電性和高導熱性。其電導率≥18％iacs,導熱率≥105w/m.k（20℃）,這使得它在一些需要良好的電傳導和熱傳導的設備中能夠發(fā)揮重要作用,例如在電子設備中的散熱部件或者電氣連接部件等方面的應用10。 它還具備耐寒性、無磁性、碰擊時無火花等特性。在低溫環(huán)境下仍能保持良好的性能,無磁性的特點使其在一些對磁場敏感的設備周圍可以安 全使用,碰擊時無火花則在一些易燃易爆的工作環(huán)境中具有獨特的優(yōu)勢,如在石油化工等存在易燃易爆氣體的場所使用的工具等方面的應用10。 并且,qbe1.7鈹青銅棒為含有少量鎳、鈦的鈹青銅,與qbe2相比,它具有彈性遲滯小、疲勞強度高的優(yōu)點,在溫度變化時彈性穩(wěn)定,性能對時效溫度變化的敏感性小,價格也相對較為低廉,而強度和硬度比qbe2降低甚少456131718。

二、qbe1.7鈹青銅棒的應用領域

qbe1.7鈹青銅棒由于其優(yōu)異的性能,在眾多領域都有廣泛的應用。 在彈性元件制造方面,常用于制作各種重要用途的彈簧。因為它具有良好的彈性性能,能夠在承受不同程度的外力作用下發(fā)生彈性變形并恢復原狀,在汽車的懸掛系統(tǒng)彈簧、機械裝置中的復位彈簧等方面都有應用。例如在汽車的減震彈簧中,qbe1.7鈹青銅棒能夠有效地緩沖車輛行駛過程中的震動,提高乘坐的舒適性和車輛的操控穩(wěn)定性7。 在精密儀表領域,它被廣泛用于制造彈性元件和敏感元件。由于其彈性模量穩(wěn)定、彈性遲滯小等特點,能夠保證精密儀表在測量和控制過程中的高精度。比如在壓力儀表中的彈性膜片、應變片式傳感器中的彈性元件等,qbe1.7鈹青銅棒能夠準確地將壓力、應變等物理量轉化為電信號或者機械位移信號,從而實現(xiàn)精確的測量和控制7。 在承受高變向載荷的部件制造中,qbe1.7鈹青銅棒也是理想的材料。例如在一些需要頻繁改變受力方向的機械連接部件中,它能夠承受復雜的應力變化而不易發(fā)生疲勞破壞,這得益于其較高的疲勞強度。像在一些高速運轉的機械傳動裝置中的連接件,qbe1.7鈹青銅棒能夠保證裝置在長時間運行過程中的可靠性7。 在電子電氣領域,由于其高導電性、高導熱性以及良好的加工性能,可用于制造電子設備中的電極、接插件等部件。在一些小型的電子設備如手機、電腦等內(nèi)部的電路連接部分,qbe1.7鈹青銅棒能夠提供良好的電氣連接性能,同時其散熱性能也有助于提高電子設備的穩(wěn)定性和使用壽命10。 在模具制造方面,可用于制造各類模具鑲嵌件。它的高強度、高硬度以及良好的耐磨性使得它能夠在模具中承受金屬液的沖刷和壓力,提高模具的使用壽命。例如在注塑模具、壓鑄模具中的一些關鍵部位鑲嵌qbe1.7鈹青銅棒,能夠有效地抵抗塑料或金屬熔體的侵蝕和磨損,保證模具的精度和使用壽命,降低生產(chǎn)成本10。 在海洋工程領域,由于其在海水中優(yōu)異的耐腐蝕性,可用于制造一些海洋設備中的零部件,如海底電纜中繼器構造體等。在海洋環(huán)境中,設備面臨著海水的腐蝕、海洋生物附著等問題,qbe1.7鈹青銅棒的耐腐蝕性能夠保證這些設備在長時間運行過程中的可靠性和穩(wěn)定性10。

三、qbe1.7鈹青銅棒的加工工藝

qbe1.7鈹青銅棒的加工工藝具有一定的特點。 在加工性能方面,qbe1.7鈹青銅棒的加工性能良好,易于切削。這一特性使得它在機械加工過程中能夠較為容易地被加工成各種形狀和尺寸的部件。例如在車削、銑削、鉆孔等加工工序中,刀具能夠較為順利地對qbe1.7鈹青銅棒進行切削,從而提高加工效率和加工精度15。 然而,在加工過程中也需要注意一些問題。由于鈹青銅是以金屬鈹為主要添加元素 的銅合金,鈹在固態(tài)銅中的溶解度隨溫度降低而急劇減�。�846℃時的極限溶解度為2.7％,室溫時僅能溶解0.16％be）,所以鈹青銅有強烈的淬火時效硬化效應。在加工qbe1.9（與qbe1.7特性相近）時,經(jīng)固溶處理后硬度低,切削加工性能差,表面光潔度差,機加時易變形,不易保證零件加工精度。為了保證鈹青銅彈性件的彈性性能,減小彈性滯后,要求嚴格控制時效處理后鈹青銅晶界區(qū)的γ相析出量,因為γ相是以電子化合物cube為基的固溶體,是體心立方點陣的有序固溶體,性硬而脆,生產(chǎn)中較重要零件的晶界反應量不超過4％。對于qbe1.7鈹青銅棒的加工也需要考慮類似的因素 ,在時效處理等工藝環(huán)節(jié)需要進行精確的控制13。 qbe1.7鈹青銅棒在加工前,需要根據(jù)具體的應用需求進行原材料的準備。例如,要確保原材料的純度和質量符合要求,因為雜質含量可能會影響其性能。在加工過程中,除了切削加工外,還可能涉及到鍛造、軋制等工藝。在鍛造過程中,需要控制鍛造溫度、鍛造比等參數(shù),以獲得良好的鍛造組織和性能。軋制工藝則可以用于將qbe1.7鈹青銅棒加工成不同厚度的板材或者不同直徑的棒材等。在加工完成后,還需要進行一些后續(xù)處理,如表面處理等,以提高其表面質量和耐腐蝕性等性能