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牌號 c17200

對應標準 astm b194-2015

銅鈹合金中厚板、薄板、帶材和軋制棒材

standard specification for copper-beryllium alloy plate, sheet, strip,***rolled bar

歸類 銅及銅合金

c17200 化學元素 成分含量(％)

成分	si	be	al	更多
最 小值	-	1.8	-	cu:余量；ni+co≥0.2；ni+co+fe≤0.6
最 大 值	0.2	2	0.2

c17200 機械性能
條件	熱處理或狀態(tài)	抗拉強度	屈服點	斷后伸長率或延伸率	硬度
		σb	σs	δ	hbw
		mpa	mpa	％
棒材,厚板,薄板,帶材	沉淀硬化-在(tf00)	1140~1345	≥965	≥3	hr
					≥36
棒材,厚板,薄板,帶材;t≤4.78	1/4硬+降水熱處理-1/4ht(th01)	1205~1415	≥1035	≥2.5	≥36
棒材,厚板,薄板,帶材;t≤4.78	1/2硬+降水熱處理-1/2ht(th02)	1275~1480	≥1105	≥1	≥38
棒材,厚板,薄板,帶材;t≤4.78	硬+降水熱處理-ht(th04)	1310~1520	≥1140	≥1	≥38
棒材,厚板,薄板,帶材;4.78	硬+降水熱處理-ht(th04)	1240~1480	≥1105	≥1	≥38
棒材,厚板,薄板,帶材;9.53	硬+降水熱處理-ht(th04)	1240~1450	≥1070	≥1	≥38
棒材,厚板,薄板,帶材;25.4	硬+降水熱處理-ht(th04)	1205~1415	≥1035	≥2	≥37
棒材,厚板,薄板,帶材;t>50.8	硬+降水熱處理-ht(th04)	1140~1380	≥895	≥2	≥36
棒材,厚板,薄板,帶材	銑硬化-am(tm00)	690~760	485~660	≥16	≥95
棒材,厚板,薄板,帶材	銑硬化-1/4hm(tm01)	760~825	550~760	≥15	≥20
棒材,厚板,薄板,帶材	銑硬化-1/2hm(tm02)	825~930	655~860	≥12	≥23
棒材,厚板,薄板,帶材	hard(mill hardened)-hm(th04)	930~1035	760~930	≥9	≥28
棒材,厚板,薄板,帶材	spriing hard(mill hardened)-shm(tm05)	1035~1105	860~965	≥9	≥31
棒材,厚板,薄板,帶材	mill hardened-xhm(tm06)	1070~1210	930~1170	≥4	≥32
棒材,厚板,薄板,帶材	extra spring hard-xhms(tm08)	1210~1310	1035~1240	≥3	≥33

c17200鈹銅板的應用領域 1. 電子和電氣設備領域 連接器制造 c17200鈹銅板的高導電性使其成為制造電子連接器的理想材料。在電子設備中,連接器需要在不同的電子元件之間建立可靠的電氣連接,c17200鈹銅板能夠保證信號的穩(wěn)定傳輸,減少信號損失。例如在計算機主板上,各種接口的連接器（如usb接口、hdmi接口等）使用c17200鈹銅板制造,可以提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群头�(wěn)定性610。 導線制造 由于c17200鈹銅板具有優(yōu)異的導電性和良好的可加工性,它也被廣泛應用于制造導線。在一些對導電性要求較高的電路中,如電力傳輸線路、高頻電路等,c17200鈹銅板制成的導線能夠有效地傳導電流,減少電能損失。同時,其良好的可加工性使得可以將其加工成不同規(guī)格和形狀的導線,以滿足不同的應用需求10。 繼電器制造 在繼電器中,c17200鈹銅板的高導電性、良好的彈性和耐疲勞性發(fā)揮著重要作用。繼電器的觸點需要在頻繁的開合過程中保持良好的導電性和彈性,c17200鈹銅板能夠滿足這些要求。其耐疲勞性也能夠保證繼電器在長時間的工作過程中不會因為觸點的疲勞而出現(xiàn)故障,提高繼電器的可靠性和使用壽命67。 2. 模具制造領域 注塑模具 c17200鈹銅板在注塑模具制造中有著廣泛的應用。其高硬度、高耐磨性和良好的導熱性使得它非常適合用于制造注塑模具的鑲件、模心等部件。在注塑過程中,模具需要承受高溫、高壓和塑料熔體的沖刷,c17200鈹銅板能夠在這樣的惡劣條件下保持良好的性能,減少模具的磨損,提高模具的使用壽命。同時,其導熱性能夠有效地控制模具的溫度,提高塑料制品的成型質量和生產(chǎn)效率13。 沖壓模具 在沖壓模具制造中,c17200鈹銅板的高硬度和高耐磨性也能夠發(fā)揮重要作用。沖壓模具在工作過程中需要對金屬板材進行沖壓成型,c17200鈹銅板制成的模具部件能夠承受較大 的沖擊力,減少模具的磨損,提高模具的使用壽命。此外,其良好的可加工性也使得可以根據(jù)不同的沖壓工藝要求加工出各種形狀的模具部件8。 3. 航空航天領域 c17200鈹銅板在航空航天領域被廣泛用于制造零件和組件。由于航空航天設備需要在極端的工作條件下運行,如高溫、高壓、高應力等,c17200鈹銅板的高強度、耐腐蝕性能能夠滿足這些要求。例如,在飛機發(fā)動機的某些部件中,c17200鈹銅板可以用于制造承受高溫和高應力的零件；在航空航天結構件中,其高強度和輕質的特性（相對其他高強度材料）能夠減輕結構重量,提高航空航天設備的性能和效率10。 4. 汽車工業(yè)領域 發(fā)動機零件制造 在汽車發(fā)動機中,c17200鈹銅板的高強度和耐磨性能使其適合用于制造一些關鍵的零件,如活塞銷、氣門彈簧座等。這些零件在發(fā)動機的運行過程中需要承受高溫、高壓和高速運動帶來的巨大 應力,c17200鈹銅板能夠保證這些零件的可靠性和耐久性,提高發(fā)動機的性能和使用壽命10。 制動系統(tǒng)制造 在汽車制動系統(tǒng)中,c17200鈹銅板可以用于制造制動片、制動盤等部件。其高硬度和高耐磨性能夠保證制動部件在頻繁的制動過程中保持良好的性能,減少磨損,提高制動效率和安 全性。同時,其良好的導熱性也能夠有效地將制動過程中產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,防止制動部件過熱而導致性能下降10。 傳動裝置制造 在汽車的傳動裝置中,如變速器、傳動軸等部件,c17200鈹銅板的高強度和良好的可加工性能夠滿足其制造要求。其高強度能夠保證傳動部件在傳遞動力過程中不會因為承受較大 的扭矩而發(fā)生變形或損壞,良好的可加工性則能夠方便地將其加工成各種復雜形狀的傳動部件10。 5. 其他領域 石油設備制造 c17200鈹銅板的耐蝕性使其在石油設備制造中得到應用。在石油開采、煉制和運輸過程中,設備可能會接觸到各種腐蝕性物質,如原油中的硫化物、鹽 水等。c17200鈹銅板能夠抵御這些腐蝕性物質的侵蝕,保證石油設備的正常運行,減少設備的維修和更換成本13。 礦山防爆工具制造 在礦山防爆工具制造中,c17200鈹銅板的不產(chǎn)生火花的特性非常重要。礦山環(huán)境中存在易燃易爆的氣體和粉 塵,使用c17200鈹銅板制造的工具在操作過程中不會產(chǎn)生火花,從而避免了引發(fā)爆炸的危險。同時,其高硬度和高耐磨性也能夠保證工具的使用壽命和工作效率