hpb63-0.1 c46200鉛黃銅
特性及適用范圍:
可切削性較hpb63-3低,是含鉛高的鉛黃銅,不能熱壓力加工,減摩性能好,易纖焊和焊接,對(duì)一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性。
化學(xué)成份:
銅 cu :61.5~63.5
鋅 zn:余量
鉛 pb:0.05~0.3
鉛 pb:0.05~0.3
硼 p:≤0.01
鋁 al:≤0.2
鐵 fe:≤0.15
鈹 sb :≤0.005
鉍 bi:≤0.002
注:≤0.5(雜質(zhì))
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa):≥370
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥15
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥18
hpb63-0.1 c46200鉛黃銅
特性及適用范圍:
可切削性較hpb63-3低,是含鉛高的鉛黃銅,不能熱壓力加工,減摩性能好,易纖焊和焊接,對(duì)一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性。
化學(xué)成份:
銅 cu :61.5~63.5
鋅 zn:余量
鉛 pb:0.05~0.3
鉛 pb:0.05~0.3
硼 p:≤0.01
鋁 al:≤0.2
鐵 fe:≤0.15
鈹 sb :≤0.005
鉍 bi:≤0.002
注:≤0.5(雜質(zhì))
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa):≥370
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥15
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥18
c31400低鉛青銅: ●力學(xué)性能: 切削加工性能和加工成型性能優(yōu)良,力學(xué)性能高,抗蝕性較強(qiáng)。 ●適用范圍: 廣泛應(yīng)用于各種五金件、彈簧、導(dǎo)電零件、熱交換器零件、機(jī)械零部件等。
材料名稱(chēng):c36000 36000延展性好,深沖性能好。應(yīng)用于鐘表零件、汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)器零件。 鉛黃銅切削加工性能優(yōu)良,有高的減摩性能,用于鐘表結(jié)構(gòu)件及汽車(chē)拖拉機(jī)零件。
鋅(zn)余量,鉛(pb)2.4~3.0,鋁(al)≤0.5,鐵(fe)≤0.10,銻(sb)≤0.005,磷(p)≤0.01,鉍(bi)≤0.002,銅(cu)62.0~65.0,雜質(zhì)總和%≤0.75
抗拉強(qiáng)度tensile strength(n/mm2) ≥510 ≥490 ≥451 ≥412延伸率 §10(%)elongation ≥2 ≥5 ≥8 ≥10
鉛黃銅是極為重要的、應(yīng)用最為廣泛的一種復(fù)雜黃銅,它具有優(yōu)良切削性能、耐磨性能和高強(qiáng)度,主要用于機(jī)械工程中各種連接件、閥門(mén)、閥桿軸承保持中,其中熱鍛閥門(mén)坯料、制鎖業(yè)、鐘表業(yè)是三大重要市場(chǎng),鉛黃銅成本低廉是其廣泛應(yīng)用的重要前提,其合金成分中可以包容多種合金元素,且含量要求比較寬松,又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎(chǔ)。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金,以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質(zhì)點(diǎn)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑和減磨性能,其機(jī)械加工零件表面精度很高。為評(píng)價(jià)金屬材料的可切削性能,通常以hpb63-3鉛黃銅可切削性能為100%,而被評(píng)價(jià)金屬的可切削性能相當(dāng)于hpb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 鉛黃銅的熔煉、鑄造生產(chǎn)并不困難,可以使用感應(yīng)熔煉,坩堝熔煉等方式,鑄造生產(chǎn)可采用半連續(xù)鑄錠、砂模、鐵模等;鉛黃銅的壓力加工性能并不優(yōu)良,一般三向壓應(yīng)力的熱加工性能尚可,熱擠壓為主要熱變形手段,而其他熱加工方式如熱軋則易產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象。(α+β)兩相鉛黃銅熱加工性能優(yōu)于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差,變形硬化大,現(xiàn)代鉛黃銅壓力加工方法中,水平連鑄坯料冷加工方法發(fā)展迅速。 鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問(wèn)題,造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開(kāi),主要選擇鉍與銻兩種因素,但由于受資源限制,替代鉛黃銅的目標(biāo)很難達(dá)到。 鉛黃銅(俗稱(chēng)易切削黃銅):鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進(jìn)行鍛造。