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60crmna

基本信息

　　鋼材名稱：彈簧鋼

　　牌　號：60crmna

　　執(zhí)行標(biāo)準：gb/t 1222-1984

　　密　度：7.85 cm/g*3

特性及適用范圍

　　60crmna彈簧鋼較高強度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低、比硅錳鋼高，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。故應(yīng)選擇合適的回火溫度和冷卻速度；一般在淬火并中溫回火狀態(tài)下使用60crmna用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。

化學(xué)成份

　　碳 c ：0.56～0.64

硅 si：0.17～0.37

　　錳 mn：0.70～1.00

　　硫 s ：≤0.030

　　磷 p ：≤0.030

　　鉻 cr：0.70～1.00

　　鎳 ni：≤0.35

　　銅 cu：≤0.25

力學(xué)性能

　　抗拉強度 σb (mpa)：≥1225(125)

　　條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：≥1078(110)

　　伸長率 δ5 (％)：≥9(供參考)

　　斷面收縮率 ψ (％)：≥20

　　硬度 ：熱軋,≤321hb;冷拉+熱處理,≤321hb

熱處理規(guī)范及金相組織

　　熱處理規(guī)范：淬火830～860℃,油冷; 回火460～520℃。

　　交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

焊接工藝

氬弧焊對焊工藝

　　為了減小電極的消耗，選擇直流正接進行線材的對焊試驗，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負極。

　　含1％或2％氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極，并且電極前端磨尖。

　　由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護氣體。

　　試驗選用直流手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細磨平，為防止焊點產(chǎn)生氣孔，用丙酮    將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上，使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機正極，鎢極接負極，分別將電流調(diào)至20 a，15 a，10 a，8 a進行焊接。焊接時，在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。

　　試驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接電流為20 a時，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴重，焊點塌陷嚴重。當(dāng)電流調(diào)至15 a時，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 a時，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 a時，用數(shù)碼相機在leica mz6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀�？梢钥闯�，接頭的圓柱度較好，將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 a以下時，引弧困難且電弧不穩(wěn)定，難以完成焊接過程。

焊接接頭試驗

　　由于60crmna鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學(xué)性能影響很大。直徑0.7 mm的65mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區(qū)域的顯微硬度。測量結(jié)果表明，從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達hv 1 060，這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。對于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當(dāng)配合，必須對焊接接頭進行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚�。熱處理后，�?yīng)將熱影響區(qū)的脆性消除，同時應(yīng)能使母材保持一定的強度和彈性�；鼗鹪谙涫诫娮锠t內(nèi)進行，回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在we-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。

　　由試驗可以看出，330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發(fā)生在母材處，而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū)，這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失，但母材的強度被大大削落（經(jīng)試驗，所用母材的抗拉強度為1 663 mpa）。260℃保溫10 min時，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區(qū)的脆性不能消除。當(dāng)加熱溫度為280℃，保溫10 min時效果最好，熱影響區(qū)的抗拉強度只比母材降低20％左右，而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的最高硬度值降低到hv 500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強度和彈性要求，而且具有一定的疲勞強度.