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產(chǎn)品名稱：高強(qiáng)度韌性65mn彈簧專用鋼 鍛打材料（國標(biāo)）

產(chǎn)品規(guī)格：專業(yè)鍛打：毛胚圓環(huán)、毛胚鍛打板、毛胚鍛打圓鋼、毛胚鍛打法蘭、毛胚鍛打錠，可來圖紙加工訂做加工，13532601986

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

理論重量表：（單位：0.00000785％密度）

毛胚尺寸：毛胚鍛打出尺寸：在客戶提供的精準(zhǔn)尺寸前提下，鍛打出材料會有正常公差范圍6~8個mm左右正差以保證客戶產(chǎn)品足夠尺寸加工成品。

模具簡介：熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

化學(xué)成分：csimncrcunips0.62～0.70        0.17～0.37              0.90～1.20           ≤0.25       ≤0.25               ≤0.25            ≤0.035             ≤0.035              力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：500-637屈服強(qiáng)度 σs (mpa)：520~690伸長率 δ10 (％)：14~21.5斷面收縮率 ψ (％)：不小于10 退火規(guī)范：傳統(tǒng)周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃，保溫3h,再爐冷到550℃以后，出爐空冷。生產(chǎn)效率低，氧化脫碳率達(dá)22％-40％，表面硬度及彈性達(dá)不到要求。不完全退火新工藝，退火溫度（740±10）℃，保溫4h,爐冷到550℃以后，出爐空冷。抗拉強(qiáng)度600-620mpa、伸長率53.5％-40％，硬度209-214hbw金相組織為球化珠光體+少量點(diǎn)狀珠光體，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能源。 退火新工藝：傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80％-100％。 熱處理及規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。臨界點(diǎn)溫度（近似值）ac1=726℃，ac3=765℃，ar3=741℃，ar1=689℃，ms=270℃。正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。 模具用途：65mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。