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產(chǎn)品簡介：日本生產(chǎn)的dh2f是預(yù)硬熱作模具鋼.出廠時(shí)預(yù)硬到hrc37-42.dh2f可以滿足快速制模的需要，故無須熱處理，適用于形狀復(fù)雜、精密模具及零部件，切削性能出色，便于加工刻模，可縮短模具加工周期、降低成本，如再施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性能。經(jīng)常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑料模具.如:手機(jī)外殼模具汽車車燈模具發(fā)動(dòng)機(jī)模具.鋼材種類：熱作預(yù)硬模具鋼材鋼材特長：切削性良好,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性

dh2f鋼是日本生產(chǎn)的熱作模具鋼,預(yù)硬態(tài)易切削熱作模具鋼,skd61模具鋼。該鋼可加工性良好,高溫強(qiáng)度與耐磨性優(yōu)良,可以滿足快速制模的需要。

已進(jìn)行預(yù)硬化,故無需熱處理,適用于形狀復(fù)雜、精密模具及零部件。該鋼便于加工及雕模,可縮短模具加工周期,降低成本。如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。[1]

出廠狀態(tài)

預(yù)硬態(tài),硬度37~42hrc或30~33hrc

特長

已經(jīng)預(yù)硬至37～41hrc(表面硬度)，無須熱處理。

適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。

切削性能出色，便于加工及雕模。

可望縮短模具加工周期、降低成本。

如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。

用途

鋁、鋅壓鑄模鋁熱擠壓鑄模

壓鑄模部件沖壓模

壓室沖頭卸料板

澆口套諸機(jī)械部件

塑膠模

化學(xué)成分

鉻cr：4.50~5.50

鉬mo：1.00~1.50

釩v：0.40~1.20

工藝規(guī)范

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度500~600°c,保溫2~4h,淬火溫度850~880°c,至少保溫2h,出爐后在油中冷卻至50~100°c,然后空冷至室溫,直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達(dá)50~53hrc,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火。

火焰淬火規(guī)范

將需要硬化處理部位,加熱至淺紅色,溫度約在850~950°c,然后在空氣中冷卻。應(yīng)進(jìn)行回火處理,回火溫度150~200°c,火焰硬化處理后,表層硬度可達(dá)45~50hrc。

在進(jìn)行火焰硬化處理時(shí),應(yīng)對模具適當(dāng)預(yù)熱至150~200°c,以防止模具開裂。

相對應(yīng)的材料有fdac等。

典型應(yīng)用

1)適合于鋁、鋅壓鑄摸、鋁熱擠壓鑄模,以及壓鑄模部件,如壓室沖頭、卸料板、澆口套等。

2)用于高硬塑料模具,如手機(jī)外殼模具、汽車車燈模具等。

3)該鋼模具氮化可獲得高硬度的表層組織,氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700hv,使用壽命可達(dá)100萬模次以上。

武風(fēng)金屬宗旨：以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、向質(zhì)量要效益、建質(zhì)量效益之路、創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。

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