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42crmo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42crmo4

對應(yīng)日本牌號:scm440

對應(yīng)德國牌號:42crmo4 或1.7225

近似對應(yīng)美國牌號:4140或g41400

適用范圍

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。

化學(xué)成份

碳 c :0.38~0.45％

硅 si:0.17~0.37％

錳 mn:0.50~0.80％

硫 s :允許殘余含量≤0.035％

磷 p :允許殘余含量≤0.035％

鉻 cr:0.90~1.20％

鎳 ni:允許殘余含量≤0.30％

銅 cu:允許殘余含量≤0.30％

鉬 mo:0.15~0.25％

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (mpa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 σs (mpa):≥930(95)

伸長率 δ5 (％):≥12

斷面收縮率ψ (％):≥45

沖擊功 akv (j):≥63

沖擊韌性值 αkv (j/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217hb

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

物理性能

1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):ac1=730°c、ac3=800°c、ms=310°c。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°c/20~200°c/20~300°c /20 ~400°c/20~500°c /20~600°c,線脹系數(shù): 11.1×10k/12.1×10k/12.9×10k/13.5×10k/13.9×10k14.1×10k。

3)彈性模量:溫度20°c/300°c/400°c/500°c/600°c,彈性摸210000mpa/185000mpa/ 175000mpa/165000mpa/15500ompa

材料的持性

42cr2mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

熱處理性能

42crmo熱處理

退火annealing no.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

hb220-230

正火normalize no.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 hb<217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 hrc41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 hrc35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.8 850℃淬油，再510度回火處理。 hrc38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.9 850℃淬油，再500度回火處理。 hrc40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 hrc36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 hrc32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering no.12 860℃淬油，再390度回火處理。 hrc48-52

熱處理后的力學(xué)性能

不同截面42crmo鋼材熱處理后的力學(xué)性能

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 c， 0.88mn，1.09cr，0.22mo，1.017p，0.027s;

2 .用鋼成分(％):0.39c，1.11cr，0.20mo;3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

熱處理規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°c,開始溫度1130 ~1180°c,終止溫度> 850°c,φ> 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°c,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°c,出爐空冷。

回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°c,淬火溫度840~880°c,油冷,回火溫度580°c,水冷或油冷,硬度≤217hbw。

強(qiáng)韌化處理

淬火溫度900°c,回火溫度560°c,硬度(37±1) hrc

感應(yīng)淬火規(guī)范

淬火溫度900°c,回火溫度150~180°c,硬度54 ~60hrc。