3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)執(zhí)行sy/t0413-2002標(biāo)準(zhǔn)，于2002年8月1號起實施。標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標(biāo)準(zhǔn)din30670-1991來確定。極大地提高了3pe防腐層的抗沖擊強度。sy/t0413-2002將3pe防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3pe防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。
3pe防腐鋼管的制造方法：
管道三層pe防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉 末（fbe＞100um），第二層膠粘劑 （ad）170～250um,第三層聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
影響鋼管3pe防腐層性能的因素 較多，如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要�！�
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