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k340棒材工藝流程：

鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗(yàn)→包裝→成品

k340線(xiàn)材工藝流程：

鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗(yàn)→包裝

k340管材工藝流程：

熱軋（無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

k340模具鋼材化學(xué)成分(平均值％)：

c       si      mn   cr     mo   v

1.10 0.90 0.40 8.30 2.10 0.50

k340模具鋼材鍛造：

1050至850℃置于爐內(nèi)或包覆于熱絕緣材料中緩慢冷卻

k340模具鋼材退火：

800至850℃置于爐內(nèi),控制以10至20℃/小時(shí)之速率冷卻至大約600℃,然后取出空冷。退火后硬度：較高235hb

k340模具鋼材應(yīng)力消除：

大約650℃在爐中緩慢冷卻,用以消除因大量機(jī)械加工或復(fù)雜形狀而引發(fā)之內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過(guò)充分加熱后,置于中性氣氛中保溫1-2小時(shí)

k340模具鋼材硬化處理：

1040至1080℃ 油、鹽 浴、高壓空冷或空冷。溫度均衡后之保持時(shí)間：15至30分鐘。硬化處理后可達(dá)硬度：61-63hrc

k340模具鋼

   k340模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類(lèi),用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和工藝性能。由于這類(lèi)用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對(duì)k340模具用鋼的性能要求也不同。

k340冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。k340冷作模具鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和工藝性能。k340用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80％以上,鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素 ,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5％。但對(duì)于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13％,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,高可達(dá)2.0％~2.3％。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。