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e630不銹鋼焊條17-4ph焊絲

h0cr17ni4cu4nb符合 yb/t 5092 h05cr17ni4cu4nbaws a5.9

er630

iso 14343-b-ss630

說明：焊絲主要成分是17cr-4ni-4cu-nb，為沉淀硬化型不銹鋼mig焊絲，可全位置焊接。因添加nb元素  ，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。

用途：常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉(zhuǎn)輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。

焊絲化學成分(％)

 項目

 c

 mn

 si

 cr

 ni

 mo

 p

 s

 cu

 nb

 保證值

 ≤0.05

 0.25~

 0.75

 ≤0.75

 16.00~

 16.75

 4.50~

 5.00

 ≤0.75

 ≤0.030

 ≤0.030

 3.25~

 4.00

 0.16~

 0.30

 例值

 0.032

 0.50

 0.32

 16.55

 4.63

 0.45

 0.012

 0.011

 3.40

 0.25

參考電流（dc+）

 直徑(mm)

 0.8

 1.0

 1.2

 焊接電流(a)

 70-150

 100-200

 140-220�0�2

注意事項：抗拉強度490

1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦ar+1~3％o2。

2.氣體流量：20~25l/min。

3.干伸長度：15~25mm。

4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。

5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。

1、馬氏體不銹鋼焊條

馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9％的中鉻鋼和含鉻12％的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。

2、鉻13不銹鋼的焊接

此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（chk202、chk207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（chs107、chs207）等焊接。