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一， 彈簧支吊架零部件在運(yùn)送可選用下列方法。

（1） 按管道體系別離裝箱供貨。

（2） 按零部件的型式標(biāo)準(zhǔn)（不分管道體系）別離裝箱供貨。

具體需求可由訂購(gòu)方與供貨廠(chǎng)家商定。

如按管道體系裝箱，則訂購(gòu)方應(yīng)制造廠(chǎng)供給稱(chēng)號(hào)我，按支吊架序號(hào)所對(duì)應(yīng)訂購(gòu)的管部標(biāo)號(hào)一覽表。

二，管道支吊架零部件出廠(chǎng)均有產(chǎn)物證書(shū)。在零部件本體上有鋼印標(biāo)號(hào)，并用油漆奪目差異原料，對(duì)介質(zhì)溫度t＞450℃者（資料代號(hào)為“h”）用赤色，450℃≥t＞300℃者（資料代號(hào)為“r”）用黃色，t≤300℃者（資料代號(hào)為“s”）不涂色彩。

三， 裝置前應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量，并應(yīng)將高溫高壓管道支吊架零部件按管道體系別離會(huì)集旋轉(zhuǎn)，并避免與其它管道體系的部件稠濁。對(duì)高溫高壓管道的恒力彈簧支吊架管部應(yīng)逐件查看原料能否合格。

四， 在現(xiàn)場(chǎng)加工的部件遠(yuǎn)門(mén)尖機(jī)械加工。如不答應(yīng)有氣焊吹孔，毛刺等。

五， 現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按描繪需求包管焊縫高度和其它焊接需求。在高溫管道上直接焊接的另件（如立管管夾吊架呂的卡塊＿其焊接需求與熱處理應(yīng)與主管一樣，立管管夾中的卡塊與主管焊接在使底部在主管道同一水平截面上。

六， 單板或雙板整定彈簧組件（t1，t2）尖裝置于接近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷(xiāo)在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各查看一次一切繃簧組件的指針刻度能否契合描繪值并記載存案。繃簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球調(diào)查和查看的方向。

七， 當(dāng)描繪中需求恒力碟簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確裝置。

八， 根部中如需求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能接近腹板。

九， 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需求改變描繪類(lèi)型和標(biāo)準(zhǔn)或資料代用時(shí)，應(yīng)片得描繪部分的贊同方可施工。

十， 介質(zhì)溫度t≥540℃的管部應(yīng)選用trcrmov-x合金鋼焊條，高溫管部底板及t≤450℃的管部及根部焊縫均選用t426焊條。