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具徑大得多。

2、

大多情況下，金屬顏料的性質(zhì)都是由生產(chǎn)工藝所決定。鋁顏料的生產(chǎn)過程：1、鋁錠進行熔融噴霧，得到不規(guī)則噴霧粉  ，然后經(jīng)過球磨在溶劑  和潤滑劑  下研磨，成片狀顆粒，研磨后得到的顏料懸浮體經(jīng)篩分，壓濾機壓濾，混合的得到固體份為65％——70％，溶劑  為35％—30％的產(chǎn)品。2、把鋁錠輾成鋁箔，搗碎、球磨篩分、壓濾、混合、得到產(chǎn)品、最終產(chǎn)品可通過加入特定溶劑  或在濾餅中加入特殊助劑  后直接使用。（研磨參數(shù)和加入的潤滑劑  品種同其最終用途所決定。）

3、

潤濕性能：加工時一般加入做潤滑劑  ，有助于各種生產(chǎn)工藝。這對于金屬顏料的潤濕性能具有獨特的作用。浮型和非浮型顏料之間有明顯的差別（潤濕性）（1）浮型顏料：浮型顏料同于其表面張力高，不能被基料所浸潤，因此涂在涂料濕膜的表面。這種效果是通過使用硬酯酸  作潤滑劑  來實現(xiàn)的。在含有強極性溶劑  或基料的涂料體系中，浮型顏料有可能變得不穩(wěn)定，會被體系浸潤，轉(zhuǎn)變?yōu)榉歉⌒皖伭稀Ｒ虼嗽谠O(shè)計涂料配方時必須考慮這種可能性。（2）非浮型顏料可通過在浮型顏料中加入很強極性的物質(zhì)或干燥劑  ，也可在研磨過程中直接加入特殊潤滑劑  （如油酸  ）來制備。

非浮型顏料的能完全被潤濕，因此能夠在整個涂膜中均勻分布。浮型顏料的潤濕性能：

特性：1、極高的反光性（可見光紅外線（熱）—紫外線）應(yīng)用于普通工業(yè)涂料，屋面涂料，如槽罐涂料。

2、屏蔽保護擴散途徑長。應(yīng)用于防腐涂料。

3、鍍鉻效果。應(yīng)用于裝飾涂料。

4、

漂浮性與溶劑  和基料的極性、酸  介、水性有關(guān)缺點：涂屋能被擦去，重涂困難。

非浮型鋁顏料的特性及應(yīng)用：

特性：1、在涂料中能定向。應(yīng)用于底色漆。

2、完全耐擦。應(yīng)用于、罐聽涂料。

3、可加上面漆。應(yīng)用于卷村涂料

4、可與彩色顏料并用，在漆料和油墨中具有多色效應(yīng)。應(yīng)用于綞紋漆、三維立體涂料、汽車涂料、“閃光”效果涂料。

顆粒形狀，粒徑和粒徑分布

生產(chǎn)時所使用的鋁具有延展性，因此在球磨中磨經(jīng)霧化的不規(guī)則粉  末時，能形成片狀顆粒，其形狀因子（厚/徑比）可達1：50—1：500。

顆粒形狀可以是不規(guī)則形狀（珠花型），也可是完全圓形（銀元型）

金屬顏料的粒徑分布參使用時的光學(xué)特性具有十分重要的影響。因此質(zhì)量控制時必須測定其粒徑分布。

光學(xué)特性（鋁顏料）

鋁顏料通過對照射到顏料表面的光線的鏡面反射和漫反射，產(chǎn)生一種特殊的效果。下列因素  直接決定鋁顏料的金屬效果：

1、粒徑分布。

2、顆粒形狀（珠花狀、銀圓狀）