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脈沖袋式除塵器怎樣選擇合適的

讓客戶選擇合適的脈沖除塵器才是我們生產(chǎn)廠家的宗旨，因為只有選擇合適的設(shè)備才能使設(shè)備發(fā)揮最好的除塵效果，如果選擇脈沖除塵器處理風(fēng)量過大的話就會提高客戶的成本而且也會使設(shè)備維修量增加，如果選擇處理風(fēng)量過小的話，就會使設(shè)備清灰效果不好達(dá)不到理想的除塵效果，這樣看來選擇的設(shè)備過大過小都會帶來一些問題，所以說一定要選擇合適的脈沖袋式除塵器。

那么如何選擇合適的脈沖除塵器呢?下面由三融環(huán)保小編為您詳細(xì)的介紹一下。

這個首先要看咱們的工況怎么樣，根據(jù)自己的實際情況選擇除塵器，脈沖袋式除塵器過濾效果很好，主要看你們現(xiàn)在運(yùn)行時候所提供的一些重要的數(shù)據(jù)，第一煙氣量，煙塵性質(zhì)，選擇什么性質(zhì)的濾料，煙氣的溫度，煙氣入口濃度等。根據(jù)主要的技術(shù)參數(shù)，再定自己需要的脈沖袋式除塵器。

選擇脈沖除塵器考慮一下幾點(diǎn)：

1.壓力損失如果沒有更恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計經(jīng)驗可參考，在過濾速度較低時可以把75×9.8帕作為參考數(shù)據(jù)。但假如采取較高的過濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層的情況下，應(yīng)取稍高的數(shù)值。

2.過濾速度也叫氣布比。它是被過濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值，其因次為m3/min/m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過除塵器布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構(gòu)成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表面過濾速度”。過濾速度是決定布袋除塵器性能的一個很重要的因素  。過濾速度太高會造成壓損過大，降低除塵效率，使除塵器布袋堵塞和過早損壞。但是，提高過濾速度可以減少布袋除塵器需要的過濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備來處理同樣體積的氣體。

對某一組設(shè)計參數(shù)(即除塵器型式、清灰機(jī)構(gòu)、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、灰塵性質(zhì)等)有一個最適宜過濾速度。一般，細(xì)灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低些，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動式、反向氣流式的過濾速度取得高些。對于振動式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā)，有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉  的最大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。

3.殼體結(jié)構(gòu)一臺脈沖袋式除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個分隔室的除塵器布袋面積以后，就要決定最有利的除塵器布袋長度、直徑和排列間距。一般長度的除塵器布袋較好有不小于50毫米的間距;特別長(如超過3米)的除塵器布袋間距應(yīng)當(dāng)更大些。除塵器布袋應(yīng)當(dāng)分組，在兩組之間留下通道。如果只在一側(cè)有通道，除塵器直徑為150毫米，每組不應(yīng)當(dāng)多于三或四排除塵器布袋;直徑為300毫米的每組不應(yīng)多于二排。如果兩側(cè)有通道，直徑150毫米的不應(yīng)多于八排，直徑300毫米的不應(yīng)多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵器布袋的總數(shù)取決于所用的振動機(jī)構(gòu)。通常，一組內(nèi)有一組振動機(jī)構(gòu)操縱。一個分隔室可以包含若干組除塵器布袋。

4.過濾面積進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。