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工作原理

濾漿由從動(dòng)滾筒端通過(guò)專用布料器均勻地分布到作水平運(yùn)動(dòng)的濾布上，粗粒級(jí)的固體顆粒首先自然沉降在濾布表面。在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，濾液透過(guò)濾布進(jìn)入真空箱中，通過(guò)管道進(jìn)入氣液分離器，濾液從氣液分離器排出。不凝氣（主要是空氣）則由氣液分離器的氣體出口進(jìn)入真空泵，由真空泵排入大氣。

濾帶繼續(xù)向前水平運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入洗滌段，洗滌水均勻噴淋到濾餅上部，在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，穿過(guò)濾餅和濾布后，進(jìn)入真空箱內(nèi)。然后，由真空箱通過(guò)管道進(jìn)入洗滌液氣液分離器中，洗滌液從氣液分離器中排出。若需要逆向洗滌，將洗滌液用泵輸送到濾餅上部，再次噴淋洗滌，根據(jù)工藝需要，通過(guò)調(diào)整真空箱內(nèi)的隔板數(shù)量及位置，洗滌段數(shù)及每段的長(zhǎng)度可隨意調(diào)整。

洗滌后的濾餅進(jìn)入脫水段，在真空箱內(nèi)負(fù)壓的作用下，濾餅中的參與液體被吸入真空箱，從而使濾餅中的濾液含量降低。

經(jīng)過(guò)脫水段的濾餅隨濾帶和濾布到達(dá)過(guò)濾機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒后，濾布與濾帶分離，濾布帶濾餅繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)卸料輥后濾布改向使濾餅脫離濾布，由排料系統(tǒng)排出，粘附在濾布上的少量物料由卸料刮刀刮凈。濾布繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入濾布再生區(qū)域由高壓噴嘴組成的噴射沖洗裝置，對(duì)濾布進(jìn)行沖洗再生，沖洗濾布后的水，可用作洗滌液進(jìn)行濾餅洗滌。

經(jīng)過(guò)清洗再生后的濾布繼續(xù)在濾帶下方，向回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)過(guò)濾機(jī)從動(dòng)滾筒一側(cè)時(shí)與濾帶再次貼敷，進(jìn)入布料區(qū)，進(jìn)行下一個(gè)過(guò)濾、洗滌、脫水的固液分離循環(huán)過(guò)程。